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調整

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節(jié)可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的激振力：

要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。

激振力的調整步驟

⒈ 拆除防護罩。

⒉ 旋松外側偏心塊加緊螺栓。

⒊ 兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

振動電機均為雙出軸設計，普通雙出軸振動電機是用來安裝電機兩端偏心塊（甩錘）的。

這里所描述的雙出軸振動電機是指在雙出軸設計的基礎上再次延長電機兩端主軸，用來安裝聯(lián)軸器，使三臺以上振動電機并聯(lián)在一起使用的。既在一臺振動設備上同時安裝六臺以上振動電機，設備兩端各安裝三臺以上并聯(lián)在一起的振動電機，其中設備兩端兩邊所用電機為單出軸振動電機，中間所用電機為延長的雙出軸振動電機。注意：當振動電機頭一次運行時，有時電機軸承部位溫度較高，少量多余的潤滑脂將流出，而后電機溫升正常。

大型振動電機，指7.5KW，100KN以上的振動電機，主要用于鑄造、礦等行業(yè)。

以往國內大型振動篩分設備主要是使用普通電機通過皮帶輪傳動給連軸激振器形成振動形態(tài)的。這樣形式的振動結構主要缺點是：能耗高，工藝繁雜，零部件多，加工周期長，易產(chǎn)生不同步共振現(xiàn)象造成篩分效果下降等。隨著大型振動電機的推出，因其激振力強大，篩分效果好，安裝維護方便、成本低，易操作，節(jié)能降耗等優(yōu)點正逐漸被市場所接受，很大程度上提高了設備生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動成本。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）來表示，1KN大約相當于100KG。