江門小型自動焊錫機信息推薦「諾盛豪」

三軸小型自動焊錫機XYZ軸怎么校準

三軸小型自動焊錫機可以通過示教手柄對各軸或者各點位以及各類進行校準、編輯等操作，一般設備供應商會提供培訓及說明書，如有疑問的可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關資料，或者聯系我司業務，我們會提供專業的解決方案。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發、生產、銷售、售后技術服務結合為一體的自動化智造設備解決方案企業。從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，小型自動焊錫機，非標智能制造系列設備的研發與生產。

小型自動焊錫機焊不好什么原因

一： 冷焊，焊接過程中焊劑的烙鐵溫度太低或者是加熱時間不夠引起的，焊錫無完全熔化、浸潤，或者是焊錫表面不光亮，而且有裂痕。

二： 焊錫用量太多，容易形成焊點的錫堆積；錫量太少，則不夠包裹焊點

三：焊點表面的焊錫形成比較尖銳的突尖。這大多是因為加熱溫度不夠或焊劑太少,以及烙鐵離開焊點時角度不對導致的。

四：焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香，導致電連接觸不好。如果夾雜加熱不夠的松香，則焊點下有一層黃褐色松香膜；加熱溫度太高，松香即會變成黑色。對于這兩種情況，前者可以用烙鐵補焊。對于那些已經碳化的，即要重新把錫補上，清潔被焊器元件或印刷表面，重新焊接。

五：焊錫劑量太多，焊點周邊松香殘渣太多。當有少量松香殘留的時候，用電烙鐵輕輕加熱，讓松香慢慢揮發掉，也能用蘸有無水酒精的棉球,擦去過多的松香或焊劑。

六：焊錫連橋問題。焊錫量太多,導致元器件的焊點兩者之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行自動焊接時要特別謹慎。

激光小型自動焊錫機運用優勢特點

1、無烙鐵頭損耗；

2、可維護性很高；

3、激光器壽命長，功耗低，維護費用低；

4、有效加熱并提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化；

5、可完成烙鐵頭，無法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接；

6、無需接觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不會給基板造成負擔；

7、激光瞬間升溫，恒定的溫度控制，時間短，焊點飽滿，穩定的一致性表現；

8、應用系統方便易學，操作方式安全，可快速應用于產線；軟件可以直接讀取文件、CAD文件，大大節約焊接時間；

小型自動焊錫機漏焊怎么避免

深圳市諾盛豪自動化有限公司為各位同仁作簡單解答。

1、經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔因為通電的小型自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

2、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的小型自動焊錫機，當選用的小型自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開小型自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開小型自動焊錫機前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為佳焊接溫度。

3、焊接時間要控制好，不能過長焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。

4、上錫的量要適中