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自交聯氫化羧基丁腈膠乳膠膜的制備與性能

　正氫化丁腈膠乳(HNBR)相對于丁腈膠乳(NBR)可以提高耐熱性和耐熱氧老化性的同時保留有優異的耐油性和耐化學性。與傳統的氫化方法相比,二酰亞ａｎ乳液加氫法受到越來越多的關注,因為它不需要,氫氣,有機溶ｊｉ,高壓設備和催化劑分離。

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利用電子束輻照法制備納米石墨片(GnPs)-羧基丁腈膠乳(XNBR)復合材料,研究輻射劑量對膠乳共混體系穩定性的影響,并對GnPs-XNBR復合材料的交聯度、熱穩定性、電性能及其形貌予以表征。結果表明:輻照后GnPs-XNBR復合材料的交聯度、熱穩定性和體積電阻率提高,而共混乳液的穩定性顯著降低。輻照強化了乳膠粒子與石墨片之間的界面結合,形成膠乳粒子包覆石墨片的核-殼結構,進而提高石墨片在基體中分散均勻性,并使GnPs-XNBR復合材料的熱穩定性和介電常數提高,導電性和介電損耗降低。以丁二烯、丙烯腈、含羧基單體和共聚型防老劑為原料,制備了新型高性能羧基丁腈膠乳。

采用乳液法對丁腈膠乳加氫,得到氫化丁腈膠乳。一方面用氫化丁腈膠乳制備成粉末氫化丁腈膠乳,并對PVC樹脂進行了改性；TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6。另一方面利用氫化丁腈膠乳的自交聯性能制備HXNBR/MWCNT和HXNBR/pvp-g-SiO2復合膠乳膜。奠定了氫化丁腈膠乳的應用基礎。主要工作如下：1.采用水ｈｅ肼法對NBR進行加氫,并采用凝聚法首ｃｉ制備了粉末氫化丁腈膠乳。將粉末氫化丁腈膠乳與PVC粉末進行共混,成型后得到PVC/PHNBR復合材料。對該復合材料進行了力學性能、耐老化性能、耐低溫脆性、耐磨性能等研究。2.使用親水性單體N-乙烯基吡咯烷酮(nvp)在二氧化硅表面進行自由基聚合,得到接枝改性的納米二氧化硅(pvp-g-SiO2)。pvp-g-SiO2與羧基丁腈膠乳有著很好的相容性,將其與HXNBR膠乳共混,利用HXNBR膠乳的自交聯性能,采用乳液共沉法得到HXNBR/ pvp-g-SiO2共混膠乳膜。通過傅里葉轉換紅外光譜(FTIR)、熱失重(TGA)、示差掃描量熱法(DSC)、X射線光電子能譜(XPS)、掃描電子顯微鏡(SEM)、平衡溶脹法等表征方法研究了pvp-g- SiO2和復合膠乳膜的化學結構、表面形態、力學性能、耐老化性能、交聯點間分子量、親水性能進行了分析。結果表面當SiO2用量達到15phr時,對膠乳膜的增強其效果最佳。

采用碳纖維、短切芳綸纖維和芳綸漿粕、竹纖維以及海泡石絨為原料,通過濕法成形制備紙基摩擦材料原紙;探討了原紙中海泡石絨對混雜纖維的分散作用,以及在羧基丁腈膠乳和陽離子聚丙ｘｉ酰胺(CPAM)的作用下對填料、摩擦性能調節劑的吸附和粘結效用。實驗結果表明:海泡石絨對混雜纖維有良好的分散作用,并能改善漿料的留著和紙頁的勻度。紅外光譜和質子核磁共ｚｈｅｎ波譜證明了環氧樹脂的環氧基與IL的羧基以較高的轉化率發生反應。