小型芒果干烘干房在線咨詢「多圖」

高溫熱泵桔梗藥材烘干能耗低，保障物料烘干品質的同時，大幅度降低烘干的成本，經濟性好，越來越受到藥材干燥行業和廠家的重視。外箱使用彩色保溫巖棉復合面板，外形美觀，經久耐用，保溫密封和性能俱佳；在蔬果烘干中，蔬菜和水果烘干后水分會帶走大量的營養和微量元素，蔬果烘干后營養價值遠遠不如新鮮蔬果，烘干后的蔬果使用過多也容易上火，熱量也遠遠大于新鮮蔬果，一些人用蔬果干代替新鮮蔬果塑身是沒有效果的。烘干網架使用鍍鋅沖孔板，不易生銹，性價比高（也可根據用戶要求定做不銹鋼、木質等材質的烘干網架）。果蔬烘干房的進風管道和回風管道上均設有可調閥門,可根據物料的烘干工藝要求,隨時對進風量和回旋風量調節.在風機的進風口處還設有可調補償,可以根據此調節蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內風壓及風量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調節閥門,根據物料干燥時的不同需求,適時調節蒸汽噴量.

使熱泵烘干機水分和物料表面的問題持續升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發后，熱泵烘干機物料內部水分將會持續的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。烘干機在風機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發并烘干。

通過長期的實踐我們找到了紅棗內部糖分轉化的溫度段：64℃—67℃。紅棗在采收加工季節，大部已經進入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區甚至在零下；不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對較為復雜。在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。

空氣能烘干房優勢：

1、保溫效果好，可節省人力成本百分之40，其節能 量比電熱管、紅外、微波等節能百分之50以上，比燒油節能百分之40 比燒煤節能百分之30。

2、烘干環境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3、具有可控制的溫濕度調節功能，控制精度高、能滿足市場的需要。

4、烘干產品質量好，產量大、產品的附加值高。

5、提高產品的成品有 效率，降低烘干產品的次品率。

6、可應用范圍廣，不受氣候和環境的限 制、可以全天后進行生產。

烘干房在技術人員的指導安裝后，要先試機，如果一切正常，就可以開始動作了。正確使用灰棗烘干房是為重要的，如果一時的使用不當，會為公司利益造成很大的損失，那要怎樣做才是正確操作方法呢？

  1.挑選分級：將過小、過大的棗挑出另行干燥，以便干燥一致；

  2.裝盤：裝盤的厚度以盤中均勻鋪上2層棗為宜，過厚不易通風，過薄又不經濟；

  3.烘烤：主要是控制烘干室的溫度與濕度。當紅棗送入烘干室以后，要關閉門和排氣筒，于6-8小時內將溫度升高到55℃左右，當手握棗果微感燙手，手指壓棗微帶皺時，再將溫度升到65-68℃，但不宜超過70℃，這段時間由于棗中的水分大量蒸發，使灰棗烘干房烘干室內空氣濕度加大，當室內相對濕度在百分之70以上時，應立即打開排氣筒，排氣10-15分鐘，至室內相對濕度下降到百分之55左右時，再將排氣筒關閉，在整個烘烤期間，排濕5-8次。在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。

  4.倒盤：將下層棗盤和中、上層棗盤相互調換位置，特別要注意接近燃燒室的底層棗盤，防止產生焦灼和硬殼，倒盤時順便使棗子在盤內抖動翻轉，使其受熱均勻，一般倒盤1-2次。經過排濕倒盤以后，棗中水分大部分蒸發，繼后蒸發速度減慢。因此，宜將溫度下降到55℃左右，維持8小時，棗子逐步干燥。將干燥的棗揀出，未干燥的留待繼續干燥，當原料溫度與干球溫度接近時，以手捏棗有彈性，放開后能恢復原狀，即表明棗子已經干燥。熱風在烘干機內封閉循環,熱效率好,強制循環,使烘干機內上下溫差小。