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貨架焊管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管焊管具有產品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產上可以連續化作業、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。

螺旋鋼管生產工藝大致如下：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

2、成型前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

要知道一個合格的不銹鋼貨架焊管產品才能為廣大用戶帶來更大的應用價值，那么我們要想獲得高品質不銹鋼貨架焊管產品應該注意哪些知識呢？下面我們來具體了解一下。

針對這方面的知識，我們應該注意到的是不銹鋼貨架焊管為達到表面質量和加工精度要求，首先就是不銹鋼管在加工過程中可能出現的缺陷。不銹鋼管在經過低溫和高溫精加工之后，焊接式的不銹鋼管可能會出現焊接上的缺陷、機械損傷，針對具體的情況，必要的時候需要對機械進行修整，還要根據不銹鋼管出現銹蝕或斑點的情況進行一定的酸洗、鈍化步驟。在完成那些表面處理之后，為了提亮不銹鋼管的整體亮度，使之更能夠滿足一般的正常使用和裝飾需要，可以適當的選擇采用拋光技術。

除此之外，我們還應該注意到的是消除不銹鋼貨架焊管表面存在的銹跡、可能出現腐蝕的隱患。對不銹鋼管進行熱冷交替的加工能夠促進不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是，這類經過加工的不銹鋼管材料在焊接的時候容易出現氣孔、裂縫、夾渣等情況。一些存在腐蝕情況的環境容易催生不銹鋼管出現腐蝕現象的。這種情況則需要采用相應的機械處理和化學作用來提升不銹鋼管的腐蝕性，以很好的延長不銹鋼管的使用時長。

大口徑厚壁鋼管是在大口徑螺旋式焊接管和高頻焊管大部分涂敷塑料而成，很大立管直徑達1200Mm，可根據不一樣的務必涂敷高壓聚乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（PE）、環氧膠（EPOZY）等各式各樣不一樣特點的塑料涂層。

粘結力好，耐腐蝕強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，不含毒性、不銹蝕、抗磨損、耐沖擊、耐吸水性強，管道表面光滑，不粘附一切化合物，能降低運送時的摩阻，提高流量及運送校率高，減少運送壓力危害。

涂層中特異性溶劑涂料，無法滲漏化合物，因而不易空氣污染所運送的化學物質，從而保證 大口徑厚壁鋼管的衛生性，在-40℃到 80℃范圍可冷熱呼吸系統交替運用，不焦化、不裂開，因而可以在寒冷地區等苛刻的地理環境下運用。