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塑料電鍍是塑料制品表面處理的必要加工工藝之一，塑料電鍍加工非常重要，保證產品質量可以增加產品的優勢，那么要如何保證塑料電鍍產品的質量呢？1.擁有良好的未加工塑料制品，不合格的塑料制品是電鍍加工不出合格或者是良好的塑料電鍍產品的，因為電鍍加工后的塑料制品難以檢查，所以塑料原料一定要好。2.對未加工的塑料制品進行檢查，從原材料開始保證塑料電鍍的品質，對提高產品電鍍質量的穩定性具有重要重要意義。3.在處理加工前避免各道工序之間的相互碰撞，特別是在粗化過程中，要增加軟化，把塑料制品的硬度降低，如果不小心在各道工序上相互碰撞，那么電鍍加工過后的產品就會有印點。

塑膠電鍍改善對策及處理1、掛具導電不良：按照規定進行徹底清理，特別是鉻層要退鍍干凈；定期清洗掛具頭；定期清洗銅排。2、塑膠電鍍過程中途斷電或帶電下槽時出現異常：定期清洗銅排；嚴格按照斷電應急作業指導書進行；及時對設備進行檢修，定期檢查設備。3、鎳層雙極性：在不影響塑膠電鍍層厚度的情況適當降低電流密度；增加帶電入槽設備。4、鍍層鈍化：定時更換清洗；盡能力減少產品在空氣中的停留時間；每班測試分析，化驗室試片調整。5、水洗槽油污/有機物污染：嚴格按照作業指導書進行更換清洗水洗槽；每天檢查水質，確保水質達標。

2、化學鍍銅時。零件表面局部鍍不上銅層零件局部鍍不上與完全鍍不上是不同的，出現這種故障的原因是：零件表面局部鍍不上可能是除油不徹底;粗化不良;敏化或活化時間不夠;塑料零件本身有應力或化學鍍銅液成分失調等。零件除油不徹底造成的鍍不上僅發生在少數零件和零件的局部位置上，不會所有的零件表面都有油，因此，出現這種故障的現象是少數的，可以采取良好的除油措施消除;若塑料本身有應力引起的鍍不上通常出現在零件的相似的部位，可以采取將少量零件經熱處理去應力后，再按常用的粗化、敏化、活化和化學鍍銅進行檢查排除這種故障;化學鍍銅液成分失調通常表現為沉銅速度慢。