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熱噴涂在生活中的應用

造紙機械

蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。

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熱噴涂的基本工藝包括哪些

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熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。

（1）基體表面預處理：噴涂方法選定之后，還要選定預處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。

（2）噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數，以控制噴涂質量。

包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；

②材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；

③噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；

④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴槍與機件的距離，噴槍或機件的移動速度，噴槍與機件的角度，噴涂氣體介質等。

（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。

（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，

熱噴涂

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。熱噴涂有哪些常用的方法1、火焰噴涂、2、氧乙火焰粉末噴涂、3、超音速火焰噴涂（HVOF）、4、電弧噴涂、5、等離子噴涂、6、大氣等離子噴涂、7、低壓等離子噴涂等。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業的鍋爐四管，煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業的閥門，造紙行業的烘缸，紡織行業的羅拉、過絲輪，石油行業的鉆桿、柱塞，制糖行業的底梳、面梳等。