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發布時間：2021-07-01 07:42
細石混凝土拖泵堵管問題的解決方案
我們在細石混凝土拖泵施工過程中，很容易遇到堵管的現象，給施工帶來不順的情況，我們該如何避免這個問題成了施工方關心的話題。
細石混凝土拖泵在開始或停止泵送混凝土時應與操作軟管人員聯系。前端軟管的彎曲半徑大于1米，操作人員不準站在管子出口處防治混凝土料突然噴出傷的人。
細石混凝土拖泵的管道技術人員布置的要固定堅實，卡子膠圈要封閉好，不要將軟管折彎。細石混凝土拖泵在泵送時，首先泵送清水檢查各管卡處，保證密封不漏水，再試試砂漿。
細石混凝土泵啟動運轉：
（1）將主電機和控制線路的空氣開關撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關，電源指示燈亮，表明控制電路電源已接通。
（2）點動電機啟動按鈕，讓主電機運轉1-2秒鐘，檢查主電機轉向。從電機輸出軸看應為逆時針方向，即與主油標示旋向一致。如果相反，任意交換總電源的兩相電源即可。
（3）整機空運轉10分鐘，檢查整機有無異常噪音，各管夾及管接頭是否松動或漏油，板閥壓力是否達到規定的數值。
（4）打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則，無水運動，會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
（5）檢查潤滑泵是否有潤滑油，并按要求加注潤滑油。
（6）用黃油槍分別向小油缸和水箱內的中間接桿油杯加滿潤滑油。
（7）進行試壓操作10秒鐘，向閉合油路補油并檢查主系統壓力。
（8）按泵送按鈕，觀察泵機動作是否運行正常。啟動攪拌，檢查其正反轉是否與開關標示方向一致，即從馬達軸向看，順時針方向為正轉。
（9）泵送10分鐘后，進行反泵操作并檢查正反泵是否與開關標示方向一致。
在整個運作當中，要時刻注意泵機的各個部位的連接，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關停機，以防萬一。
混凝土輸送泵的維護保養辦法:
1、先軸承座內的潤滑油應定期換，一般正常情況6個月換一回。
2、其次保持電機上沒有水跡，阻止電機受潮，受潮后會影響設備的使用。
3、寒冷時節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，有時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照發動步驟開車。
4、有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運轉時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉。
5、泵在關閉出口閥門時的運轉稱為閉壓運轉狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運轉時刻應盡可能減短，常溫介質以不過5分種為限，高溫介質不要過2分種。
6、泵不能接受進出口管道的分量，管路越短越好，泵出口到閥門處的筆直高應盡可能短。
砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足泵機可泵性的要求。
作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。
二次構造柱泵輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用管子，管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損，高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施。
