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油氣潤滑技術和應用場合

油氣潤滑系統適合于超高工作轉速和低工作溫度要求的精密應用場合。油氣潤滑也稱為微量潤滑，利用壓縮空氣將小液滴狀的、計量的、少量潤滑油經輸油管送到噴油嘴，在那里將其注入軸承。這種少量潤滑油的潤滑方法能夠使軸承工作在極高轉速下，并有相對較低的工作溫度。壓縮空氣不僅可以冷卻軸承，還可以在軸承座中產生正壓力以阻止污染物的進入。因為空氣僅輸送潤滑油，而不與潤滑油混合，所以潤滑油能保留在軸承座內，油氣壓力提高有助速度提高。

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油氣潤滑和油霧潤滑的選擇

油氣潤滑與油霧潤滑的主要區別在于供給軸承的潤滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對環境沒有污染。具有一定壓力的潤滑油在接觸點除潤滑外還有帶走熱量和密封的作用。由于油滴是噴射而出，故可穿透在高速運轉時由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流，實現潤滑軸承的目的。油氣潤滑用大量的壓縮空氣來冷卻軸承，使得軸承的溫升比用油霧潤滑時要低很多。實驗表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用脂潤滑時降低5～80℃，比油霧潤滑降低9～160℃，隨著dm·n值的增大，降溫的效果更明顯。

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油氣潤滑

隨著現代工業生產朝著高速、重載方向的發展，油杯、噴油潤滑、油霧潤滑等傳統的潤滑方式已經不能滿足生產需要，油氣潤滑作為一種新型的潤滑技術脫穎而出，并在其愈來愈廣泛的應用中顯示出無比的優越性。油氣是一種“氣液兩相流”，所謂“相”，就是指在異質系統中存在分界面的獨立物質，自然界中常見的物質有固、液和氣三相，即固相、液相和氣相。

油氣潤滑就是將單相流體油和單相流體壓縮空氣混和后形成兩相油氣混合流，并利用這種“氣液兩相流”對運動區域進行潤滑與冷卻的一種潤滑方式。

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高速電主軸如何應用油氣潤滑？

油氣潤滑是能習慣電主軸高速運轉的潤滑方法，該方法不僅能確保軸承保持長久潤滑，還可抑制軸承的溫升。在使用油氣潤滑時我們應該重視以下問題：

一：供油量及供油周期的斷定：電主軸要實現高速運轉，給軸承供給適宜的油量成為非常重要的目標，軸承油氣潤滑的油耗量，需求依照軸承尺度參數進行核算。高速軸承合理的潤滑周期為3-10min/次，具體情況可參考軸承供貨商的推薦值。

二：日常維護處理：油氣潤滑系統使用時，要禁止油氣排放管路出現走漏，如果出現走漏會使潤滑油的運送出毛病。因而在油氣潤滑系統運轉辦理中，必須常常查看管路情況以及油流情況。我們還需要注意主軸潤滑通道及腔體的背壓，當背壓過高時會影響油氣運送的速度，當背壓等于油氣壓力時，油氣將不會活動，這將導致潤滑油無法抵達軸承方位。因而，在日常檢查中必須重視油氣流是否杰出。選用的油氣潤滑設備應具有油氣壓力檢測和報警功能，這樣在出現軸承腔背壓上升、管路走漏及阻塞時宣布隱患報警，確保電主軸的高速運轉。

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