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吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質速度理論。將氨氮廢水pH調節至堿性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達到90%以上，但能耗較大，一般應用在煉鋼、化肥、石油化工等行業，其優點是可回收利用氨，經過吹脫處理后可回收到氨質量分數達30%以上的氨水。空氣吹脫法的效率雖比蒸汽法的低，但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經濟，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可制成化肥。但是在大規模的氨吹脫-汽提塔生產過程中，產生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統可有效解決軟質水垢問題，可是對于硬質水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。因此，吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進行預處理。

廢水中氯化銨化學性質介紹

氯化銨廢水中氯化銨化學性質介紹1.水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用；將氨氣與氣體混合，會有白煙生成，白煙即為氯化銨；2.受熱易分解：NH4Cl====NH3↑ HCl↑此反應為可逆反應，兩種物質在反應同時又會再度結合為氯化銨。與硫酸反應：NH4Cl H2SO4====NH4HSO4 HCl↑制法1.重結晶法：將粗品氯化銨加入溶解器，通人蒸汽溶解，經過濾，將濾液冷卻結晶、離心分離、干燥，制得工業氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用；2.復分解法：首先將氯化銨母液加入反應器中加熱至105℃后，加入硫酸銨和，于117℃進行復分解反應，生成氯化銨溶液和硫酸鈉結晶，經過濾分離除去硫酸鈉，將氯化銨飽和溶液送至冷卻結晶器，冷卻至32～35℃析出結晶，過濾，把結晶分別用4種不同濃度的氯化銨溶液進行淋洗，控制Fe<0.008%，SO42-<0.001%，淋洗至合格后，再用氯化銨溶液重新將結晶調成漿狀，送入離心機分離脫水，再經熱風干燥，制得工業氯化銨成品。母液送至復分解反應器循環使用。過濾分離的硫酸鈉用于生產元明粉；

廢水進行再利用的重要性

廢水進行再利用的重要性　　廢水是以有機污染為主的成分復雜的有機廢水，處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、堿度、染料色素以及少量有毒物質。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別的印染廢水(如純化纖織物染色)外，仍屬可生物降解的有機廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以預處理和物理化學深度處理。據專業人士介紹預處理工藝主要包括調節、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預處理等;而生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應用于印染廢水處理中。