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鋼管縮管機操作方法指南

鋼管縮管機主要用于鋼管接管或套管，可以將鋼管接口進行收縮處理，便于鋼管接口相套。對于新手來說，機器買回去后不知道如何正確操作，所以今天我們主要講到鋼管縮管機的操作方法指南，供大家參考。

使用前先打開油箱蓋，檢查油量是否充足，可加抗磨液壓油。將電源線接好后啟動機器觀察轉(zhuǎn)向是否正確，電機轉(zhuǎn)向應與所標方向一致。如果轉(zhuǎn)動方向不正確，調(diào)換電源線接線位置后開機進行檢查。

調(diào)整模具張開速度，速度由分流閥控制，順時針調(diào)整時張開速度加快，逆時針調(diào)整則張開速度減慢，一般在機器出廠時已經(jīng)調(diào)整好，如果需要可以自行調(diào)整，但要注意安全。

調(diào)整好機器后就可以正常對鋼管進行縮口處理了，操作過程中注意不要傷到手，應做到安全操作，才能提高操作效率。

該全自動鋼管縮管機廠家主機和液壓系統(tǒng)設計為集中組裝箱體式結(jié)構(gòu)，在箱體上留有可與液壓站管路相連的膠管管接頭插孔。箱體內(nèi)可存放備用模具、常用工具及其它零配件等。該縮管機的主機為液壓缸1，錐套8和活塞桿5用背帽6聯(lián)接為一體，沖塊9和中心套10用螺母與后定位板11聯(lián)為一體，工作時液壓系統(tǒng)的高壓液體從口進入活塞腔，推動活塞桿向外伸出，通過錐套8的內(nèi)錐面壓迫沖塊的外錐面，使模具彈性徑向收縮，壓縮金屬接頭使其產(chǎn)生一定量的徑向塑性變形，達到金屬接頭與液壓膠管相連接的目的。反向油口供油時，活塞桿回縮，錐套解除對沖塊的壓縮，沖塊因彈簧彈性恢復，完成接頭的一個壓接循環(huán)。扣壓機憑借其性能，運用在工程機械、車輛、液壓機械、焊割設備等行業(yè)，受到了青睞。

鋼管接頭的優(yōu)越性：

●使用角度：鋼管接頭可以進行調(diào)節(jié)的特點，使它使用更為方便，內(nèi)部特有的彈簧可以將它與其它管件進行牢牢 的連接，不會發(fā)生脫離，如此工藝 的設計，不會焊接就可以達到佳效果，得到使用也不足為奇了。

●切割方便：這類鋼管接頭在使用時有時也會進行切除操作，來達到理想尺寸，使用切割機進行切除，然后將毛邊 去除毛邊切除，就可以放心使用了。

●拆裝性好：鋼管接頭可以輕松進行拆除，還可以多次使用，也不會發(fā)生漏水等現(xiàn)象，這樣還可以為節(jié)省能 源，是一種新型的環(huán)保材料。

經(jīng)過研發(fā)人員多年研究通過改變型方式，研制生產(chǎn)新一代全自動膠管扣壓機，通過活塞的進退及模具的張口和收縮運動依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。電磁換向閥不得電1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥壓管機工作，但達不到標準壓力壓力值調(diào)整過低1、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥手柄，將壓力調(diào)到規(guī)定值。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭，終達到成型要求。

通過此次創(chuàng)新，真正意義上實現(xiàn)了全自動扣壓機扣壓速度快，精度高的問題。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。實現(xiàn)設備結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理，一機多功能，可完成低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，為使用者提供了更多原料來源和產(chǎn)品的多樣性，滿足各種用戶的需求。