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移印刀片的正確使用方法有那些?

移印刀片的正確使用方法有那些？ 當成功地將移印刀片安裝到印刷機上后，在正式印刷前，千萬不要讓移印刀片與未經油墨潤濕的網紋輥磨擦，否則極有可能造成移印刀片和網紋輥徹底的損壞。移印刀片的刮墨壓力應該從小往大調整，不要一開始就使用較大的刮墨壓力，也不要太在意所謂的“標準刮墨壓力”，只要刮墨效果干凈就沒有必要再增大刮墨壓力了，這一點有經驗的印機操作人員很容易判斷。 對于較薄的移印刀片，為了得到良好的刮墨效果，刮墨壓力可以稍微小些；對于封閉式移印刀片系統，上、下移印刀片應該使用相同的材料以確保壓力均勻和相等。

移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應該遠一些

在凹印過程中，移印刀片的調節主要包括以下幾個方面。 ①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點到壓印點之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應該遠一些。 ②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。 ③刮墨力的壓力。任何刮墨系統都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據不同機型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調節移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。

移印刀片的工藝有哪些?

移印刀片的工藝有哪些 移印刀片技術自問世以來，特別是在進入國內市場以后，就以它明顯的優勢受到越來越多企業的關注。它與移印技術相結合，共同開拓了印刷市場的新局面。從傳統的勞動密集型，逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發展的一種趨勢。目前，移印刀片的移印工藝也在不斷地提升和完善著。 油墨對于移印技術來說是至關重要的。如今，封閉式油墨的出現，可以說是移印刀片移印技術的一個新進展。首先，它節能、環保，因為它節省了油墨量，與此同時工作者也享受到了更加衛生舒適的環境。其次，它還省時省力，由于油墨長期穩定的粘度，使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻煩。另外，在進行大批量生產運作時，采用封閉式油墨是再適合不過了。它綜合考慮到了工作人員使用中的更多因素，使得生產效率和質量都有了進一步的提高。 目前移印工藝也在向更新的領域邁進。為了更有效地投入生產，移印技術正逐步地完成聯刀片生產，將移印刀片與整個生產和運作有刀片地結合起來，形成完整統一的環節。目前移印技術正逐步走向印刷的自動化，高精密的系統不僅通過了印刷的質量即精準度，更是適應了大批量生產的需求。另外，移印的印刷技術正逐步和生產環境、產品消耗及維護等形成一個完整的部分。