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科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。3）風管：引導熱空氣在烘干室內循環，將熱量傳給工件4）空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵5）空氣加熱器。（2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業化模式不斷推廣。（4）應用高新技術。（5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。（6）安全無公害涂裝生產系統。

自動化流水線設備自己設計決定采用維護體例。設備上沒有反復移動的零配件，或只是在操作要求時才移動。如許就導致了機械部件的磨損很小。余下的維護工作也只是進行簡單的清潔或檢查。清潔工作設備的清潔工作應按照整條瓶裝線的通常維修間隔進行。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。建議每周清潔一次，詳細時間間隔視污染程度而定。通常情況下網站制作費用，用濕布或軟毛刷進行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細小的濕氣都可能導致對電子體系的損害。如果濕氣滲入設備，將其關掉并將其部件完全干燥后再打開。檢查工作檢查工作是指按照預定的步驟進行定期維修，有需要及時地檢查（設備）的不足或瑕玷。保舉每月進行一次檢查，可根據設備工作負荷量決定檢查間隔。維修工作當零件實效或有相稱大的磨損時，必須進行維修。只有經過響應技術培訓的專業人員才可實行必須的維修工作。為了保證設備長期運行，應使用公司的原產配件。

空調外殼噴涂流水線采取靜電噴粉設備的比較多，噴涂流水線顧名思義是通過流水線來完成噴涂過程。空調外殼噴涂流水線主要包括了預處理設備、自動噴粉過程、自動烘干設備，自動噴粉過程主要是由噴粉室、粉末回收系統、自動往復機、靜電噴槍完成。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。隨著科學技術的不斷創新，所有的事物都在發生翻天覆地的變化，包括一些產品的加工工藝，都比原來的加工方式在技術上有了很大的提高。噴涂流水線加工工藝就是經過專業人員的不斷摸索，不斷創新，研制出的一種優勢非常多的新技術，它代替了原有的加工工藝，在工業上使用的非常的廣泛，那么究竟它有什么樣的優勢的，以至于那么的受很多行業領域的歡迎。下面對它存在的優勢進行簡單的介紹：

自動控制系統：升降器、搖擺器、PLC控制、觸摸屏式、單片機控制、PC機控制及其它程序控制、間隔控制、部件辯認、自動檢測等設備。

6.電泳系統：陰極電泳、陽極電泳的全套設備。

7.環保處理設備：涂裝線的各類廢氣、廢水處理及其它廢氣、廢水處理設備。

8.達克羅系統：前處理、浸涂、噴涂、離心甩干、高溫固化、冷卻、后處理等設備。

9.其它系統設備：產品范圍除以上系統設備外，還涉及特殊噴涂裝備，如氟碳漆、特氟龍、管內噴涂、鋼桶高壓無氣自動噴涂等

10.承攬：各種各類涂裝和達克羅成套設備工程或單項設備工藝規劃，設備設計、制造、安裝、調試、交鑰匙工程。并經驗地為用戶選配合理的各種噴槍系統。