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              穩定土拌和站價格擇優推薦「多圖」

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              發布時間:2020-11-01 12:46  







              今天我們就來和大家說一下穩定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現氣源的毛病這種毛病首要的就是會發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當地等。

              因為壓力的低度不高,通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象,通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。
              還有就是向閥的毛病,因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。因此,在使用前,要保證白灰的最適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時間。這種情況下,咱們要及時的清除。



              穩定土拌合站的常見故障:

              1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。
              2、穩定土拌合站氣缸故障。氣缸內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,應換新件。
              3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站,均可導致換向閥不能正常換向。各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質



              PLC控制程序是穩定土拌合機自動控制系統的核心。本系統PLC 控制程序主要是按照穩定土生產工藝的要求,實現對穩定土廠拌設備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統設計穩定土的生產過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停,可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下,系統的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調節配料變頻器的轉速。當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。手動控制和自動控制的實現都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經運行,防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。


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