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PE管材閉水試驗流程

PE管材在現在正被廣泛的應用于建筑給水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等場所中、與我們的日常生活密切相關；所以為了避免管材在使用中出現泄漏而造成一系列不必要的麻煩，我們就需要提前對PE管材進行閉水試驗來確保其密封性——接下來小編就為大家簡單介紹一下流程：

　　1、先將被試驗的PE管材管段的起點、終點檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。

　　2、其次在起點檢查管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內就應讓試驗水位高度高出起點管頂4m。

　　3、然后將進水管接至堵板的下側，在終點檢查PE管材的堵頭下側設泄水管并挖好排水溝；管道應嚴密且從水箱向管內充水當充滿水后再進行水位觀察。

　　4、量好水位后觀察管道接頭處是否嚴密不漏，如發現有漏水現象應及時拆除；作閉水試驗且觀察時間不應少于3O分鐘并以液面不下降視為合格。

　　5、之后閉水完畢，作好排水記錄并及時將PE管材內的水排放干凈、做好管道清洗。

PE管材夏季焊接施工注意事項

PE焊接夏季施工需注意以下幾點：

1、檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。

2、加 熱板溫度的調節需考慮地表溫度、環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至 200℃-210℃。

3、管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。

PE給水管試驗壓力

PE給水管試驗壓力值要求規范要求：

冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，時間不少于1小時。

熱水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，時間不少于1小時。

PE給水管一般分PE63、PE80、PE100三個等級，是根據其原料樹脂對應的長期靜強度M劃分的：PE63為6.3MPa，PE80為8.0MPa，PE100為10.0MPa。PE63管材不宜用于埋地管道，因此PE給水管道一般選用PE80、PE100管材。

總的來說，PE給水管耐壓范圍有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。