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模切加工

模切加工模切壓力的分力模切加工模切壓力的分力

模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構(gòu)模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。

蘇州模切加工平壓平模切加工機

  這種模切機的版臺及壓切機構(gòu)形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經(jīng)傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導致呈現(xiàn)糊版。

蘇州模切加工保護膜時的注意事項

雙層PET材質(zhì)的保護膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。模切加工模切加工模切加工膠帶的應(yīng)用涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。

再就是PE材質(zhì)的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工；一般來說，大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設(shè)備。而且還要控制好復膜時的張力大小，或者復膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標簽的一同位置出現(xiàn)標簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。模切加工的幾大優(yōu)勢一、模切加工是采用先進的模切設(shè)備，主要是模切、旋轉(zhuǎn)模切、激光模切、襯墊模切等，可以說都是現(xiàn)代化的設(shè)備，自動化程度很高，可以生產(chǎn)出高精度的設(shè)備來，發(fā)展前景廣闊。