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發布時間：2021-05-19 05:07
2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養護
工藝標準
（1） 混凝土的強度等級不應低于C25。
（2） 根據施工縫的設置要求，進行兩次澆筑，澆筑時應振搗密實。
（3） 混凝土澆筑后采取適當的養護措施，保證本體混凝土強度正常增長。
（4） 若處于嚴寒或寒冷地區，混凝土應滿足相關抗凍要求。
（5） 電纜隧道混凝土結構的抗滲等級應不小于S6。
（6） 電纜溝側墻在蓋板的擱置位置宜采取適當的保護支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標高偏差≤5mm。
設計要點
（1）結構的設計使用年限
（2）主體結構的安全等級
（3）主體結構的防水等級及防水措施
（4）現澆混凝土強度等級，抗滲等級
（5）混凝土材料應根據使用年限來確定應滿足的耐久性基本要求。
施工要點
（1）澆筑前，混凝土應攪拌均勻，坍落度應滿足相關技術標準。
（2）混凝土澆筑時，應振搗密實，檢查模板有無移位、漏漿?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m，如超過2m應增設軟管或串筒等措施。
（3）澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應分層連續對稱進行，兩側墻必須均勻下灰。
（4）按圖紙和規范要求合理設置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。
（5）在采用插入式振搗時，混凝土分層澆筑時應注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應用平板式振動器。
（6）搗固時間應控制在25～40s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。
（7）混凝土澆筑完畢后應加強養護，當混凝土達到設計強度的75％后方可拆除模板。
（8）做好成品的保護工作，防止污染和磕碰。
3.2支架安裝
（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。
（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。
（3） 采用型鋼制作的支架應刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。
（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。
（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。
（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。
（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。
（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。
（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。
（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。
（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環通。接地扁鐵的規格應符合設計要求。
（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。
監理要點
（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。
（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直
（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規范要求。
（4）支架安裝必須進行防腐處理。
（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
優點: -完善的質量保證體系,確保每個產品出廠之質量
-根據電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-根據電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節省施工時間
-完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕
-運輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在多發地區使用安全
-抗閃烙性好
-抗紫外線性好
技術規范:
系統(Um) (kV): 123 145 170
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm): 1200 1330 1630
大約重量(kg) approx.(包括絕緣油): 78 88 96
中文名稱：電纜終端頭
英文名稱：cable
termin
定
義：電力電纜線路兩端與其他電氣設備連接的裝置。
電纜終端頭基本要求：
1.電氣性能
線芯連接好：主要是連接電阻小而且連接穩定，能經受起故障電流的沖擊；長期運行后其接觸電阻不應大于電纜芯本體
同長度電阻的1.2倍；
絕緣性能好：電纜附件的絕緣性能應不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質損耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。
2.機械性能
應具有一定的機械強度，耐振動，耐腐蝕性能；此外還應體積小，成本
低，便于現場安裝。能在各種惡劣的環境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優點。
電纜終端頭廣泛應用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑各個領域。
