雙色注塑成型機生產廠家值得信賴

雙色注塑機普通注塑

1.4雙色注塑零件的設計

按照相同的材料設計，然后拆除零件，在設計中應盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設計

這兩種材料的熔點之間一定有一定的溫差。一般來說，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來說，第-個鏡頭是個人電腦或個人電腦/ABS，第二個鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

注塑機操作前。一般在35-60℃范圍之內比較適合，并加滿潤滑脂。開啟電加熱，留意調節各限位開關，當每段溫度超過規定時。再隔熱保溫一段時間，工作中完畢注塑機實際操作結束后。隔熱保溫時間依據不一樣機器設備和塑料原材料的規定而大不一樣。

在料倉內加滿充足的塑料。應將機筒內的塑料清除整潔，一些原材料z好是先歷經干躁，

要蓋好機筒上的隔熱保溫罩。防止混合雙色恐龍玩具空氣氧化或長期性受分解反應，查驗供電系統工作電壓是不是合乎。

從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢。

雙色注塑成型機生產廠家革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術，而且開拓了射出成型制程領域的范圍。創新的射出設備與制程，才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產品需求。雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，產品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。