云南省金屬粉壓球機(jī)價(jià)格全國(guó)發(fā)貨,鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠

在組裝時(shí)，得保證兩個(gè)壓輥上的球窩對(duì)照，是很關(guān)鍵的一步，不能出現(xiàn)錯(cuò)窩。對(duì)于兩輥間的間距不能過大也不能過小，一般以控制在2-3m為宜，否則會(huì)球團(tuán)強(qiáng)度不夠，毛邊等問題。間隙過大在生產(chǎn)時(shí)成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會(huì)脫落下來這時(shí)我們需要重新調(diào)整物料型煤壓球機(jī)兩壓輥的間隙，順時(shí)針擰動(dòng)斜鐵上的下壓絲桿使得軋輥向內(nèi)移動(dòng)，這樣就可以達(dá)到調(diào)整的目的。

型煤壓球機(jī)設(shè)備壓力軸承均為軸承，潤(rùn)滑油采用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑油，獨(dú)有的密封設(shè)計(jì)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)1年免加潤(rùn)滑油。控制程序綜合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流，滿足國(guó)情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作貯料供料系統(tǒng)均為電腦控制物料供應(yīng)，避免物料受外影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差。

壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會(huì)遇到壓球機(jī)出球不成型，設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。

　　一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過低

　　對(duì)于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會(huì)越大，如果壓力不夠的話就會(huì)造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來進(jìn)行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進(jìn)行壓制時(shí)候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助，否則壓制效果會(huì)打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤(rùn)滑劑作用，提高機(jī)械的強(qiáng)度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。