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物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：

在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成，靜環主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環和動環的主要材質是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據你們物料要求的細度來調整的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設備是調制17個絲也就是0.17mm），間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對物料研磨的細度有很好的效果主要體現在時間短細度下來的比較快產量高。2、研磨珠的密度和硬度通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。

顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩定以及固液分離。結構參數是砂磨機本身所具有的（由制造廠家確定的），而其運行參數是實際生產中由操作人員掌握的，臥式砂磨機特點采用懸臂式密閉式結構,用于連續或大流量循環超細研磨分散于液體中的固體顆粒物料。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。

液壓升降籃式研磨機產品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質；可定制真空型設備；設備材質可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉，使分散盤上部及籃腔內部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內。撥桿驅動腔內的研磨介質產生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；一、影響研磨效率的因素砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。分散盤的高速運轉，產生渦流將腔內物料抽吸出來，再循環至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構和研磨裝置升降。

適用于小批量生產（換色容易），預分散和研磨可在一個研磨籃體內完成。主軸運轉平穩，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質容易。