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發布時間：2021-07-25 16:33
近年來，我國工業的快速發展也帶動了裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業對制藥設備的需求也在不斷增加。“節能”、“環保”、“”這幾個關鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設備行業，促使制藥設備制造商不斷和改進設備，以滿足更高的市場需求。
氣力輸送系統在食品、鋰電新能源、農化、、化工等行業中廣泛使用，相關的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉和磷酸鐵鋰等等。
氣力輸送系統的運用一樣能夠在藥業制造業上運用，正壓氣力輸送系統可用于粉末狀、粒狀、粉狀及其混和等原材料運輸設施。就拿粉體輸送廠商而言，將各類原材料運輸到包裝機、壓片機、破碎機等設施的料倉中，也可以立即把混和的原材料輸送到混合機中，有效緩解了職工的勞動效率，也解決了投料時外流等難題。
在藥業生產過程中，各生產階段中間原材料的運輸疑惑早已變成牽制制藥公司改進生產工序與發展產品品質的一個關鍵疑惑。在我國的液體藥品生產企業中，人工拌料和人工送料的生產方式普遍現象，只提升了職工的勞動效率，使程序繁瑣化，而且擴大了原材料交叉廢棄物，或許會導致許多的，環境污染，危害作業者的身心健康。一些原材料還具備可燃，，有害，危害等特性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其膠襄添充等工藝流程中，同樣存有這類情況，中國大部分生產廠商仍在采用人工送料。
今天理想的運輸方式是盡量避免人和原材料之間的直接接觸，這樣原材料的運輸就可以在封閉的環境中進行。那樣，既能夠節省人工，控制成本，又能夠防止混入廢棄物，發展了粉末狀藥品生產程序的智能化水平。
藥粉氣力輸送系統可避免人和原材料的直接接觸，可保證從業人員的安全，同時也提高了的輸送質量，輸送、輸送速度快，保證了加工的連續運轉，減少輸送耗損
氣力輸灰泵是一種能承受恒定壓力和溫度的容器，氣力輸灰泵的頂部有一個空氣壓力供應閥，上下的排出管與氣動排出閥相連，氣力輸灰泵的內部有一個輸送管。這盤。氣動供氣閥、氣動排氣閥、進氣閥、二次氣閥均采用電磁氣動反轉閥控制。帶你了解氣輸灰泵的工作流程，顛覆你的認知，氣力輸灰泵輸送過程為不連續運輸過程，總體工作流程如下:
1、當您打開供料閥和排料閥時，物料開始在恒壓下進入氣力輸灰泵，料位計發出倉滿指示信號后停止供料。
2、氣力輸灰泵加壓流化階段。關閉進料閥和排氣閥，打開進氣閥，增加油箱內的壓力。
3、交付階段。氣力輸灰泵當達到規定的壓力時，輸送空氣閥和排放閥再次開啟，物料開始輸送。當氣力輸灰泵輸完后，管道阻力減小，燃料泵壓力減小，當壓力降至較低壓力時，物料的輸送狀態結束。
4、清除階段。當壓力開關、液位計或時間繼電器指示輸送完成時，關閉高壓空氣閥和排氣閥，打開二次吹掃閥，用全部壓縮空氣清洗管路中剩余的物料。此時，氣力輸灰泵內已無剩余物料。管道中剩余的材料逐漸減少，直到空氣流動。進氣閥、出氣閥和二次氣閥關閉，此時循環完成。
各類氣力輸送裝置安裝要點是？
1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點
首先必須核對土建資料，包括地坑深度、平臺高度、預留孔尺寸等;其次應根據設備使用說明書并遵照《設備安裝工程施工及驗收規范》的規定將有關的設備就位、調整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時應保證連接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現象，壓縮空氣管路安裝前應對內壁進行除銹處理，所有管路連接處均應嚴密。后接通控制設備的電源、接通控制線路與控制管路。
2.壓送式氣力輸送裝置的調試要點
安裝后應將壓氣機械按使用說明書的要求調節好排氣量與排氣壓力;調整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調整;對各設施、增壓器設施的動作順序與開啟靈敏程度進行調節;
3.吸送式氣力輸送裝置的安裝要點
吸送式氣力輸送裝置均有氣源機械，如離心通風機、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨真空泵等。有些裝置是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動機構上構成移動式吸送裝置如吸糧機、卸船機等。
4.吸送式氣力輸送機械的調試要點
安裝完畢后，首先應檢查各處是否嚴密，通常可在法蘭連接處或設置密封裝置的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲。
整套氣力輸送系統設計前，首先要了解輸送的物料以及物料的相關參數，輸送距離及輸送高度各是多少。其次，明確說明輸送起始點和終點的詳細情況，根據相關的現場圖片及各個參數。
如何解決氣力輸送系統發生的堵管問題：
，在水泥、粉煤灰供灰管路中部增加一個閥門，對管路放風、排壓。
第二，增加一條橡膠風管至閥門處，可以通過連接閥門對管路送風、增壓。
實踐證明，這樣的技術處理主要有以下兩個作用：
，當供灰管路發生物料堵塞時，可以通過軟風管和閥門對供風管路送風，增大管路中的風壓，使輸送能力增大，減少堵塞。
第二，當供灰管路發生物料堵塞時，可以打開閥門，對供灰管路進行放風，排去管路中的風壓，待管路中的物料沉降后，再對管路送風，使堵塞部位疏通。
