韶關外殼注塑價格的行業須知【盛迪電子】

1、注塑外殼原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

注塑加工件雖為塑料件，但是現在各行各業對于塑料注塑加工制件在精密度上要求越來越高，這就要求注塑機也越來越精密，那么精密注塑加工，需要什么樣的注塑機滿足什么特點呢？

1、較高的注射壓力、較高的注射速度，可以瞬間完成注塑。

2、注塑合模系統具有足夠大的剛性和鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調、穩定和重復性高，開合模位置精度高。

3、對壓力、流量、溫度、計量等都能控制精準到相應的精度，可采用多級注射，保證成型工藝的再現和制品的重復精度等。

注塑加工中產生氣泡的解決方法主要有：

1、根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％~60％。

2、至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。

3、注射時間應較澆口封合時間略長。

4、降低注射速度，提高注射壓力，

5、采用熔融粘度等級高的材料。

6、由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

7、充分進行預干燥。

8、降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。

9、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。