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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 18:37  







              噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能  

              模具溫度:模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。





              注塑模具加工概念,即熱塑性塑膠注塑成型,這種方法即是將塑塑膠材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是成品,在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。而且,在注塑模具加工中,有許多細(xì)部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。下圖是行車記錄儀注塑模具加工成型圖。


              記錄且分析數(shù)據(jù),以作為修改模具及生產(chǎn)條件之需要,且為未來(lái)量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù)。

              1.使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)些,以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。

              2.按所有制品尺寸的過(guò)大或過(guò)小以調(diào)整機(jī)器條件,若縮水率太大及制品顯得射料不足,也可資參考以增加澆口尺寸。

              3.各模穴尺寸的過(guò)大或過(guò)小予以修正之,若模穴與澆口尺寸尚屬正確,那么就應(yīng)試改機(jī)器條件,如充模速率、模具溫度及各部壓力等,并檢視某些模穴是否充模較慢。

              4.依各模穴制品之配合情形或模芯移位,予以個(gè)別修正,也許可再試調(diào)充模率及模具溫度,以便改善其均勻度。

              5.檢查及修改射出機(jī)之故障,如,油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會(huì)引起加工條件之變動(dòng),即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率。





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