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新減速機磨合的作用:

 1、保證能傳遞發動機發出的較大轉矩，并且還有一定的傳遞轉矩余力； 　　2、能做到分離時，磁粉離合器徹底分離，接合時柔和，并具有良好的散熱功能； 　　3、從動部分的傳動慣量盡量小一些，在分離離合器換檔時，與減速機輸入軸相連； 　　4、部分的轉速就比較容易變化，從而減輕齒輪間沖擊； 　　5、具有緩和轉動方向沖擊，削弱該方向振動的能力，且噪音小； 　　6、壓盤壓力和摩擦片的摩擦系數變化小，工作穩定； 　　7、操作省力，方便維護和保養。

減速機支架選型方法

支架是減速機的底座，它的穩定性對設備的有效工作有著很大的影響，所以，我們必須給它配置好支架，那么該如何選擇支架呢？ 支架是以減速機輸出軸的兩個支承軸承為受力支點，可用于傳送小功率，不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太猛烈的攪拌安裝， 攪拌軸與減速機的聯接必需用剛性聯軸器。在減速機支架的選用中，原則上是依據設備輸出軸徑的大小來確定機架型號， 只需接口方式及尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內能夠對機架型號作上下浮動。 若選用帶接板支架，減速機的裝置尺寸與機架不符時，在一定范圍內能夠調速接板與減速機的聯接，滿足用戶需求。

減速機精度調整

在減速機等傳動機械設備中，內部零件的相對運動普遍存在。有運動就有沖突，有沖突就要導致有關零件之間的尺度、形狀和表面質量的改變，發生磨損，增大有關零件間的合作空隙。當空隙超過合理規模今后，只要經過調整空隙才干確保零件之間相對運動的準確性。 1、導軌導向精度的調整 關于一般機械設備來說，滑動導軌之間的空隙是不是適宜，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位刺進進行檢查，要求其刺進深度應小于20mm。假如導軌空隙不適宜，必須及時進行調整。

減速機主軸反轉精度的調整 減速器主軸的反轉精度，在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下，一般來說，很大程度上是由軸承來決議。主軸反轉精度的調整關鍵是要調軸承的空隙。堅持合理的軸承空隙量，對主軸部件的作業功能和軸承壽數有著重要意義。關于翻滾軸承來說，在有較大空隙的情況下作業，不光會使載荷會集作用在處于受力方向上的那個翻滾體上面，并且在軸承內、外圈滾道觸摸處發生嚴峻的應力會集表象，縮短軸承壽數，還會使主軸中心線發生漂移表象，簡單導致主軸部件的振動。 因而，翻滾軸承的調整必須預加載荷，使軸承內部發生必定的過盈量，形成翻滾體和內、外圈滾道觸摸處呈現必定的彈性變形量，以進步軸承的剛性。自然是物極必反，假如預加載荷過大，必將形成翻滾軸承的磨損加重，發生短時期內損壞表象。