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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 14:26  






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              TD工藝早由日本豐田公司發(fā)明,在歐美等國(guó)通常被稱為熱反應(yīng)擴(kuò)散工藝(Thermal-reactive Diffusion Coating Process),亦被簡(jiǎn)稱為TRD工藝。TD工藝的實(shí)質(zhì)是利用金屬高溫反應(yīng)擴(kuò)散原理,使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質(zhì)經(jīng)熱化學(xué)反應(yīng)擴(kuò)散而在鋼鐵表面形成牢固治金結(jié)合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層,其硬度可高達(dá)1600~3800HV,同時(shí)具有氣相沉積鍍覆層(PVD、CVD、PCVD)無(wú)法比擬的覆層結(jié)合力,因此可以使普通工模具及機(jī)械零部件獲得超過(guò)硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能。拉伸類模具的表面拉傷問(wèn)題及其防止措施汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)。


              概述原理編輯

              TD模具表面超硬化處理技術(shù)經(jīng)研究不斷的持續(xù)改進(jìn),在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等方面有很大的優(yōu)勢(shì)。



              目前,公司在PVD TD處理領(lǐng)域已能夠較好地滿足用戶的需求,公司將不斷地提高PVD TD處理的技術(shù)水準(zhǔn),以適應(yīng)更高的技術(shù)要求及日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。


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