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超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng)，材料直接升華，沒(méi)有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒(méi)有明顯的熱效應(yīng)，沒(méi)有熔化和毛刺形成。

集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有許多激光切割機(jī)不具備自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板，穿孔、切割兩個(gè)階段的工藝參數(shù)（激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等）是不同的。穿孔過(guò)程中噴嘴高度要高于切割過(guò)程。如果采取常規(guī)的加工工藝（輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……），為了保證切割質(zhì)量和效率，激光束的焦點(diǎn)只能按照切割的需要人工調(diào)定到位置（試想如果是這樣：一開(kāi)始，將焦點(diǎn)人工調(diào)定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再將焦點(diǎn)調(diào)到切割所需要的位置，切割；再調(diào)到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——這簡(jiǎn)直是惡夢(mèng)）。

激光劃片與控制斷裂，激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

目前，國(guó)內(nèi)高功率切市場(chǎng)呈現(xiàn)普雷茨特一家獨(dú)大的局面，大多數(shù)萬(wàn)瓦級(jí)以上的激光切割機(jī)配備的都是普雷茨特的切。在這樣的局面下，國(guó)內(nèi)企業(yè)奮起直追，大族激光、華工激光、奔騰激光等設(shè)備廠商也為自己的高功率激光設(shè)備穩(wěn)定而加大了對(duì)切的研發(fā)投入并取得一定成果，而蘇州釙鐳自動(dòng)化、武漢奧森迪科、上海嘉強(qiáng)自動(dòng)化、深圳萬(wàn)順興等切廠家也都取得一定突破。