塑料鍍膜廠(chǎng)商產(chǎn)品介紹

武義縣東锃真空鍍膜廠(chǎng)主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有【塑料注塑】、【塑料水電鍍】、【不銹鋼UV鍍膜】、【不銹鋼鈦金鍍】現(xiàn)主要產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，不銹鋼保溫杯配件，平衡車(chē)外殼，汽車(chē)燈飾等。

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由于濺射原子能量比蒸發(fā)原子能量高1-2個(gè)數(shù)量級(jí)，高能量的濺射原子沉積在基體時(shí)轉(zhuǎn)換的能量多，甚至可發(fā)生部分注入現(xiàn)象，同時(shí)濺射成膜過(guò)程中，基體始終在等離子區(qū)中被清洗和激i活，因此濺射鍍膜與塑料表面的附著力要比蒸發(fā)鍍膜好，膜層致密、均勻，如配合適當(dāng)?shù)墓ぜD(zhuǎn)動(dòng)，可在復(fù)雜表面上獲得較均勻的鍍層。其原理是以高壓3D氣化原理，霧狀達(dá)到完整披覆電子產(chǎn)品內(nèi)外部，即不阻隔任何接點(diǎn)，又達(dá)到整機(jī)完全防水防潮的效果，納米隱性貼膜是高新技術(shù)成果，比現(xiàn)有手機(jī)貼膜好處更多，功能更強(qiáng)，將取代現(xiàn)有各類(lèi)硬性貼膜。

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蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物

質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)間（或決定于裝料量），并與源和基

片的距離有關(guān)。對(duì)于大面積鍍膜，常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，

以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1～0.2電子伏。

真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù),是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。長(zhǎng)期以來(lái)，因?yàn)閲?guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷提高及人民生活水平的改善，極大影響了鍍膜工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位和作用，對(duì)于產(chǎn)品鍍膜的要求越來(lái)越多，市場(chǎng)需求越來(lái)越大。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng).

PVD防護(hù)鍍層的好處

試驗(yàn)證明，20-30μm的離子鍍鋁膜，經(jīng)過(guò)2100小時(shí)的5%鹽水噴霧后還不破壞，比電鍍洛的性能更好。

美國(guó)咋飛機(jī)的螺釘、襯套等零件上已廣泛采用離子鍍鋁代替電鍍鎘，在日本已用離子鍍鋁的碳鋼部分代替不銹鋼。