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蘇州榮保昌環(huán)保科技有限公司，我們致力于膜法除氧、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

凝結(jié)水及補充水首先進入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；氣體的溶解度就是表示氣體溶解于水中的數(shù)量,以毫克/升計值,它和氣體的種類以及它在水面的分壓力、和水的溫度有關(guān)。在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最i理想，水溫達到飽和溫度。

當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。⑺輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。。當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。⑾根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。但進入給水泵的水溫不能及時降低，而此時泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現(xiàn)了泵入口壓力低于入口溫度所對應(yīng)的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險性加劇。

在加熱期間，應(yīng)注意控制除氧器溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，保持水量變化緩慢，以防除氧器振動。同時注意監(jiān)視除氧器壓力、水位穩(wěn)定，溶氧量合格。當由低壓加熱器來的凝結(jié)水合格后，開啟主凝結(jié)水調(diào)整閥向除氧器供水。當機組啟動帶負荷后，第四級抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時，檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開，輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關(guān)閉。除氧器由定壓運行改為滑壓運行。汽輪機的凝結(jié)水可能融有大量氧氣,因為空氣能通過處于真空狀態(tài)下的設(shè)備不嚴密部分滲入進去。

在沸騰門進行加熱（蒸汽管道應(yīng)提前進行疏水）。待水加熱至同正常運行除氧溫度±2℃，水位±200mm，壓力±0,．01MPa（壓力根據(jù)除氧形式不同可能稍有差距）可以進行并列操作。