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渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會出現異常現象或者其他問題，當出現問題時能以zui快的速度及時給予解決，是每一名技術人員應該具備的素質。根據多年來對渣漿泵的維修檢修的經驗，總結了一些渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象，并將其發生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下：

1、當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時，技術人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。

2、渣漿泵內部發出異常聲音，并且出現不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內發出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導致泵不上水的故障。碰到這種故障時，技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整，同時對葉輪進行檢查，如果損壞或者老化，要及時給予更換，此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。

渣漿泵腐蝕修復的原因分析

渣漿泵腐蝕修復的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致，兩者之間長久且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。

計算機輔助設計及其他新技術的應用

(1)目前，大部分研究機構和制造廠家逐步采用計算機輔助設計(CAD)軟件來完成渣漿泵的水力設計和結構設計，提高了葉片繪型的精度和速度，縮短了渣漿泵的設計周期，更利于實現泵的系列化、標準化。

(2)渣漿泵的模具、葉輪和其他過流部件采用數控機床加工，提高了泵的制造質量，加快了制造進度，同時也降低了制造成本。尤其是渣漿泵的模具采用激光快速成型技術加工，大大縮短了模具生產周期，同時提高了鑄件的成品率，降低了生產成本。

渣漿濃度密度及粘度

稠度和濃度均分體積稠度、重量稠度和體積濃度、重量濃度，其定義分別為：

1、體積稠度的定義

渣漿中固體物的體積流量Qs與載體（一般為水）的體積流量Qw之比，稱為體積稠度，用Ct表示，定義式如下：

Ct=Qs×Qw %

2、重量稠度的定義

渣漿中固體物的重量流量與載體的重量流量之比，稱為重量稠度，用Cz表示，定義式如下：

Cz=S·QS/SW·QW×100 %

式中：S、SW—固體物、載體密度t/m3

3、體積濃度的定義

渣漿中固體物體流量QS與渣漿體積流量Qm之比，稱為體積濃度，用CV表示，定義式如下：

CV=QS/Qm×100 %

4、重量濃度的定義

渣漿中固體物的重量流量與渣漿的重量流量之比，稱為重量濃度，用CW表示，定義式如下：

CW=S·QS/Sm·Qm×100 %

式中Sm中渣漿密度，可用以下式計算：

Sm=SW CV/100×（S-SW） t/m3