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              免干燥結晶pet片材生產線按需定制“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-23 11:34  

              山東威爾塑料機械有限公司為用戶提供免干燥結晶PET片材擠出生產線。歡迎來電咨詢:13589250518

              APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線 是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩定的片材生產線之一,與國內同類設備相比,綜合效能高30%以上,此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品。此外我公司在研制優化了CPET片材生產線,其技術已遠遠高與國內先進水平。公司研制的PET結晶除濕干燥系統,充分吸收目前國際先進的技術,具有低結露、低能耗等優點,從而更優化整套片板材機組的性能?!驌Q網器采用燭筒式長效過濾器,換網時間可延長50-200小時。 產品用途: PET片材(APET、PETG、CPET)具有優良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒性無味無環境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面,是取代PVC理想的材料。


              青島威爾塑料機械有限公司專業生產APET、PETG、CPET片材生產線   

              APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線 是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩定的片材生產線之一,與國內同類設備相比,綜合效能高30%以上,此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品。這類片材中間層可以使高比例的回收原料,外層由混有防粘劑的全新料組成。此外,青島威爾塑料機械 公司還研制開發了CPET、 PET片材生產線,其技術已處于國內先進水平。

              免干燥新型PET雙排氣擠出生產線 (不需要結晶除濕干燥系統),是青島威爾塑機公司最近研制的高質量PET片材機組,其生產工藝簡單,能耗低、大大降低生產成本

              產品用途::優良的加工性、透明度、阻隔性及沒有毒無味無污染、易回收等特點

              真空成型:食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

              阻隔用途:電子零件包裝

              一般用途:折疊成型、成衣襯領、裝飾材料、文件夾、文件封面、卡片

              特殊用途:醫務方面器械、藥品包裝、工業防腐保護、微波爐烤盤。


              PET片材生產線;PET片材生產設備;

              免干燥PET片材生產線是主要由擠出機、液壓換網器、衣架式模頭,三棍壓光機,冷卻牽引托架,雙工位收卷裝置等組成。 PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩定的片材生產線之一,與國內同類設備相比,綜合效能高30%以上,此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品;PET片材具有優良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒無味無環境污染、易回收等特點。PVB、EVA、CPP單層、多層共擠流延膜生產線`,鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線,透明、復合膜生產線。特別是在食品包裝方面,是取代PVC理想的材料,PET片厚度可做到: 0.15-2mm, 寬度: 600-1500mm。

              機組設計性能優越,自動化程度高,塑化均勻、擠出量穩定、產量高、精密壓光輥具有精準的調節裝置,確保片、板材定型準確;切割采用對邊、定尺切割裝置。

              根據需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術;

              不需干燥結晶除濕系統,采用全回收瓶片料;

              可選擇共擠技術,PET、PETG等;

              計量泵保證連續穩定的產品;

              雙柱雙工位過濾器具有排氣和清洗功能;

              在線硅油,除靜電等裝置可供選擇;

              漲力控制,并具有儲帶收卷功能;

              生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機;

              15英寸超大屏幕彩色觸摸人機界面,操作簡便;

              全線電腦控制,生產線采用BECKHOFF工業計算機總線控制系統、WINDOWS XP2操作系統,自動化程度高,具有完善的報警系統。


              青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產線,專業銷售工程師:趙奎華

              新式PET片材生產線的特點之一:

              對回收料的潔凈程度反應靈敏

              雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料,在高回收料比率的條件下,回收料潔凈程度的好壞會直接影響到最終成型片材質量的高低。當回收料潔凈程度低的時候,國內老式的單螺桿PET擠出片材機由于預結晶干燥的過程需耗時6~8h,然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材,而這段時間里,回收料處于封閉的預結晶干燥系統中,無法辨別回收料潔凈程度的好壞,只能在成型為片材這一階段,才能從成型片材質量上判斷回收料質量的好壞,如此慢的反應速度,必然導致發現問題的時候已經嚴重影響了正常生產。PET/PE復合片材是PET包裝片材發展的趨勢,在成型灌裝密封包裝生產線中被廣泛應用作基材,其中PET可以提供優異的熱成型性、透明度、剛度及良好的阻隔性,PE則保證熱封和剝離性能。而且當該問題出現的時候,生產廠家還必須重新將預結晶系統中臟的回收料徹底清空,再重新充入新的潔凈回收料,經過6~8h的預結晶干燥過程,加上每次上料的時間大概需要花費2個小時,那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復正常生產,從而嚴重影響了生產運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產,無需預結晶干燥過程,發現回收料臟問題后可以及時停止喂料,僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復正常生產,這樣既節省了時間又提高了效率。


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