切管機原理推薦廠家「華澳化工」

切管機裁刀時間保護；總數(shù)設(shè)定；分把設(shè)定；分把暫停時間可調(diào)，備有各種手動操作，方便調(diào)試，針對電池、電阻、電容外的PVC套管，配以專業(yè)電子探測眼，保證在標志好的地方切斷，不會切到相關(guān)的字眼，可做到零誤差，更沒有累計誤差。長度和速度任意連續(xù)可調(diào)，切刀速度可調(diào)，全中文液晶顯示，由微電腦程序控制精度達0.1mm，缺料自動停機，無人值班，批量暫停及時間可設(shè)定，可自動分批累計及總累計計數(shù)。

切管機液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點, 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟實用, 把它應(yīng)用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:

(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調(diào)節(jié)方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計安裝周期短。

(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點（此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。

2、再將切管機導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

　使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內(nèi)部的零件就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的維護就會減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當?shù)牟僮鲿紩斐晒軝C的嚴重的磨損呢?

　　在我們的實際應(yīng)用中，有很多操作切管機的相關(guān)人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結(jié)果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設(shè)備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。

　　切管機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運行油污溢出，對原本運行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運行故障發(fā)生。