石灰窯密封結構承諾守信 廊坊碩晟環保

　石灰窯是當前生產石灰中普遍使用的一種結構合理，性能優良，能源損耗低的圓筒式預熱器，這種回轉窯設計特點能有效提高預熱效果，減少在預熱中的能量的損耗，經預熱，石灰窯的分解率能達到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細石灰石進行預熱生產；根本解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境，河北碩晟石灰窯密封結構在很多的地方都會被運用到。密封性能良好--漏風系數小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風分區有圓形或長方形冷卻器，冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。為了提高回轉窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在回轉窯材質上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止潤滑油漏失;在結構上要簡單,易于制造和便于維修等。石灰窯密封結構適應石灰窯筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下,在結構上,應很好地適應簡體各方面的運動。如回轉窯在轉動,斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運轉過程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會在空間產生一些晃動,有時甚至可達10 mm-20 mm。石灰窯密封結構廠家河北碩晟環保科技有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯,磁鐵礦回轉窯,碳素窯,陶粒砂回轉窯,石灰窯密封結構,氧化鋅回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯密封設備的研發和生產。

石灰窯密封結構對石灰窯生產效果很關鍵，窯頂給料是大敞口，對窯內煙氣無控制，任意排。這樣不僅污染環境，而且對窯內氣流就沒有個控制手段，自然無法調控造成窯頂溫度不是高就是低，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒，而且產量低，灰的質量差。河北碩晟環保科技有限公司石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，我公司生產的石灰窯密封結構產品性能出色，對于提升石灰產品的質量以及降低石灰生產的成本有著很大的幫助，能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。河北碩晟環保科技有限公司石灰窯密封結構采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。

石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；冶金回轉窯技術特點：1、冶金回轉窯的窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接。燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。窯的維護通常以時間為基礎，因此，硬驅動的部件必須持續使用至下一次維護間隔。 但這并非那么簡單，因為甚至連窯的外殼都可以達到 400℃，這個溫度足以降低軸承內的潤滑油粘度，并終導致故障。石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，我公司生產的石灰窯密封產品性能出色，對于提升石灰產品的質量以及降低石灰生產的成本有著很大的幫助，如果您需要了解更多關于石灰窯密封的性能可以聯系我公司，我公司提供的，售前售后服務。