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發(fā)布時(shí)間：2020-10-08 06:29

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視頻作者：蘇州振鑫焱光伏科技有限公司

分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，別稱分散型發(fā)電量或分布式磷酸原，就是指在客戶當(dāng)場(chǎng)或挨近用電量當(dāng)場(chǎng)配備較小的太陽能發(fā)電供配電系統(tǒng)，以考慮特殊客戶的要求，適用僅存配電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，或是另外考慮這2個(gè)層面的規(guī)定。分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備包含太陽能電池部件、太陽能發(fā)電矩陣支撐架、直流匯流箱、直流配電柜、并網(wǎng)逆變器、溝通交流配電柜等設(shè)備，此外也有供配電系統(tǒng)監(jiān)控器設(shè)備和環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)備。其運(yùn)作方式是在有太陽輻射量的標(biāo)準(zhǔn)下，光伏發(fā)電系統(tǒng)的太陽能電池板部件列陣將太陽能發(fā)電變換輸出的電磁能，歷經(jīng)直流匯流箱集中化送進(jìn)直流配電柜，由并網(wǎng)逆變器逆變?yōu)榻涣?/span>電流供求平衡工程建筑本身負(fù)荷，不必要或不夠的電力工程根據(jù)連接電力網(wǎng)來調(diào)整。并且，所有參與系統(tǒng)的主體（發(fā)電商、售電商等）都有開通賬戶，由系統(tǒng)監(jiān)測(cè)交易的進(jìn)行。

企業(yè)占地面積35000平方米，總建筑面積8100平米，固資2億，企業(yè)目前職工450人，各種專業(yè)技術(shù)人員32名。企業(yè)生產(chǎn)制造設(shè)備精湛，檢驗(yàn)設(shè)備齊備。企業(yè)重視職工的文化教育與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，職工的技術(shù)性素養(yǎng)和品質(zhì)觀念較高。企業(yè)以信譽(yù)度為本，以品質(zhì)，信譽(yù)度，客戶為服務(wù)宗旨。精湛的生產(chǎn)制造設(shè)備，不錯(cuò)的生產(chǎn)工藝，完善的檢驗(yàn)方式，優(yōu)良的服務(wù)項(xiàng)目，是人們參加市場(chǎng)需求的基本。在猛烈的市場(chǎng)需求中獲得配套廠的信賴，在與消費(fèi)者協(xié)作全過程中，有著優(yōu)良的信譽(yù)。另一條是雷電直接通過避雷針等可以直接傳輸雷電流入地的裝置放電，使得地電位瞬時(shí)升高，一大部分雷電流通過保護(hù)接地線反串入設(shè)備、線路上。

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在交直交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，逆變器的控制技術(shù)是關(guān)鍵，國內(nèi)外紛紛展開這方面的研究工作。對(duì)此都有專門的研究。提出了一種新型的逆變器控制方案。該逆變器直接以電網(wǎng)電壓同步信號(hào)為逆變器輸出電流的跟蹤信號(hào)，能夠使輸出電流快速跟蹤電網(wǎng)電壓。該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，試驗(yàn)結(jié)果表明該控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù)輸出，且輸出電流的諧波含量低。直擊雷是指直接落到光伏方陣、直流配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及其配線等處，以及近旁周圍的雷擊。

太陽能電池板的制造流程及所用材料

太陽能電池表面印刷的金屬線是由銀漿燒結(jié)而成，其中除了銀粉外還含有低熔融點(diǎn)的玻璃粉。電池片的表面生長(zhǎng)了一層氮化硅作為鈍化膜，銀漿中的無機(jī)金屬氧化物以及玻璃粉在高溫下會(huì)穿過氮化硅膜，留下的銀粉與 N 層接觸形成電流導(dǎo)通回路，這種穿透現(xiàn)象被稱為“ Fire-through ”。銀漿的組份設(shè)計(jì)以及柵極燒結(jié)工藝是各家制造商秘不示人的“ Know-how ”。柵極接觸的耐久性對(duì)太陽能電池板的可靠性具有重大影響。柵極的印刷一般情況下是采用絲網(wǎng)印刷，網(wǎng)格柵線的高寬比對(duì)發(fā)電效率也會(huì)帶來影響。高寬比加大會(huì)使電阻降低，電池的受光面積增加，發(fā)電效率提高。主柵線是在銀漿燒結(jié)完成后焊接上去的，其焊接位置的精度也很重要，如果與銀線之間出現(xiàn)錯(cuò)位就會(huì)導(dǎo)致可靠性降低。但受光伏組串的匹配和部分遮影的影響，導(dǎo)致整個(gè)光伏系統(tǒng)的效率和電產(chǎn)能。從焊接溫度冷卻下來時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力是電池片發(fā)生碎裂的主要原因之一，一般情況下都是采用含鉛的焊接工藝，為了保護(hù)環(huán)境，我們開發(fā)了融點(diǎn)更高的無鉛焊接技術(shù)，產(chǎn)品上市以來從未發(fā)生可靠性問題。