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              六安煤矸石破碎機大型價格多重優(yōu)惠「多圖」

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              發(fā)布時間:2021-08-05 23:41  
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              視頻作者:鞏義市站街恒通機械廠








              煤矸石破碎機大型價格

              雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大,出料粒度3mm以下,2mm以下占80%。出料粒度均勻,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。液壓啟動殼,一人輕松啟閉液壓手動啟動機殼,只需一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。

              破碎機雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。出料粒度均勻, 破碎比大,產(chǎn)量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元——控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。適合脆性物料的細碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。安裝方便,大大提高了設(shè)備的自由度。煤矸石破碎機大型價格




              雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

                1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

                2、雙級粉碎機送料前,應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后,無異常情況下方可投料。

                3、雙級粉碎機空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

                4、如錯誤操作,未啟動的粉碎機腔內(nèi)進入物料,需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

                5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

                6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為: 排料→煤渣粉碎機→給料。

                7、給料力求連續(xù)均勻。

                8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破石機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

                9、嚴禁雙級粉碎機未試運行先進料帶料啟動。

                10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。



                      雙級粉碎機上下兩級粉碎,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到的粉碎效果。

                雙級粉碎機獨特的雙向調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度。

                雙級粉碎機該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復(fù)粉碎的問題,出粉,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

                雙級粉碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動,使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動慣性,克服運動阻力,可節(jié)電20%以上。

                雙級粉碎機集中潤滑系統(tǒng),不停機注油,改造黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式,配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油,整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油,方便快捷。




              只要是機械設(shè)備,那么在使用的過程中,平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運行的前提之一,當然爐渣破碎機也不例外。只有爐渣破碎機正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小,所以在設(shè)計生產(chǎn)爐渣粉碎機的時候,對于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機的平衡感不穩(wěn)。

                    1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中,部件的重量尺寸不合格,因為爐渣破碎機畢竟屬于比較好的機械設(shè)備,每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來,所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差,都會引起爐渣破碎機的不平衡。

                    2、易損件磨損嚴重的話,導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差,從而造成爐渣破碎機不平衡

                    3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進入雜質(zhì),只是爐渣破碎機的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

                    以上是造成爐渣破碎機不平衡的三大因素,如果用戶朋友們在開機使用之前,將爐渣破碎機進行檢查,尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進行排查,這樣可以有效杜絕爐渣破碎機不平衡的問題。




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