貴州高揚程氣力抽灰機服務為先「多圖」

高揚程氣力抽灰機特點：

作業模式多樣，有單吸作業模式、單壓送作業模式、吸壓混合作業模式，可根據不同客戶、不同作業要求進行選擇。

高揚程氣力抽灰機器小巧靈活、裝配快捷方便，結構緊湊、功能齊全，整機從設計上充分考慮了用戶群體需求。

高揚程氣力抽灰機設備具有方便，快捷，省事，省人，省力

粉塵污染少、操作靈活方便

只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全位輸送

糧食顆粒物，散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉、提升等機械化作業

氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低

高揚程氣力抽灰機適用范圍：氣力吸糧機適用于農場、碼頭、車站、大型糧庫、面粉廠等卸車、補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工、飼料加工和啤酒釀造等行業在生產工藝中的散裝、散運、散卸的機械化作業。可根據用戶需求出產以柴油機為動力的配套機型。

高揚程氣力抽灰機應用及特點

高揚程氣力抽灰機用途，氣力輸送都能用到什么地方？高揚程氣力抽灰機的應用范圍：主要應用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品等領域。

先說總結：高揚程氣力抽灰機的用途有很多，基本上一般粉體，粒體物料都可以用氣力輸送來達到我們的輸送要求。

   高揚程氣力抽灰機新技術、新設備、新材料、新工藝的廣泛推廣，以及自身技術的不斷完善和提高，自動控制新技術的應用，系統參數的優化，裝置結構的合理設計，使氣力輸送技術作為現代物流的一個重要環節，將會發揮應有的作用。啟動閉風器，再啟動風機，成45度左右插入物料堆，然后觀察進料情況，一般出口物料噴出3m左右，產量佳，此時即可進行正常作業。下面介紹氣力輸送技術在現代工程中的應用。

氣力輸送用途

一、造型材料氣力輸送的特點

1、造型材料的種類很多。在鑄造行業中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。

2、實現多種工藝要求。化工工業中的原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種最為理想的物料運輸設備。在氣力輸送過程中可實現多鐘工藝要求，從而提高鑄造用砂的質量，如氣力輸送中可以達到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用，達到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。

3、輸送量大。一條現代化的靜壓造型生產線所需的造型材料每小時的周轉量達200噸（其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T，新砂的用量為15~20T）。

4、輸送距離較遠。鑄造廠內運輸，車間工部之間的物料輸送從10多米至數百米。

5、良好的除塵效果。鑄造行業粉塵濃度高、溫度高、勞動強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來的環境污染，改善鑄造業的生產環境。高揚程氣力抽灰機

二、多種形式的氣力輸送系統

多種形式的氣力輸送系統

   鑄造行業氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。

1、粉狀物料的氣力輸送。根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態化發送罐間斷輸送。該系統是由倒料機、倒料除塵器、流態化發送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，經電子稱量，按重量配比后放入混砂機內，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點為2~10個，輸送距離一般為20~100m，輸送輸送生產率為6~10t/h。

2、粒狀物料的氣力輸送。化工物料氣力輸送有必要注意的問題：（1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。鑄造行業料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發送罐間歇輸送；也可用雙罐并聯組合，一臺輸送，一臺裝料交替進行，基本實現連續輸送。

根據進氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態不同，發送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態化式等都屬濃相氣力輸送。

   氣力輸送技術在電力發電廠的應用

   氣力輸送在燃煤電廠的使用越來越廣泛，主要原因是燃煤電廠產生的粉煤灰在化工、建材市場實現了綜合利用。高揚程氣力抽灰機系統工作時啟動羅茨鼓風機，由其產生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經過文丘里噴射泵，內部產生一個負壓，使旋轉供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。粉煤灰采用水處理的方式效益低，耗水量大，水污染嚴重，而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經氣力輸送至灰庫房集中處理。由于靜電除塵器多電場，具有灰粉粒度分級的作用，可實現粗、中、細灰級處理并貯存。

一、負壓氣力除灰與分選一體化系統

   該系統是利用負壓氣力除灰系統的真空泵和氣灰分離，結合蝸殼式氣流分級，使負壓輸送與分選一體化。系統由電除塵器灰斗，氣動卸灰器，進風閥和灰管線切換組成。

二、正壓氣力除灰系統

正壓氣力除灰系統

  正壓氣除灰系統是以壓縮空氣作為輸送介質，將干灰輸送到灰庫或其他地點，由于它具有輸送距離遠、輸送量大，系統設備少的特點，廣泛用于我國的燃煤電廠。

三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統

采用雙套管特殊管道結構等技術措施來實現長距離（大于1公里）輸送。該系統工藝流程和設備組成與常規正壓氣除灰系統基本相同，倉泵仍采用上引式流化倉泵，不同之處是輸送管道采用特殊結構，使輸送空氣保持連續紊流。

四、電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送

    我國對電廠大氣中SO2排放指標實行嚴格控制。常用的二種脫硫方法：一是用循環流化床鍋爐，鍋爐內摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。

   氣力輸送技術在化工行業的應用

化工工業中的原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著生產過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運輸設備。

一、（PVC）連續脈沖氣力輸送

   脈沖氣力式氣力輸送系統，是一種負——正壓復合式雙罐連續脈沖氣力輸送系統。

   該系統由兩部分組成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圓振篩內過篩，經吸嘴輸送管道送至旋風卸料器入中間料斗，氣源采用水環式真空泵；壓送部分，物料經氣動蝶閥進入上發送罐，同時下發送罐輸送，當物料輸送至下料位計時，平衡閥開，上下發送罐壓力平衡，進料蝶閥開，物料進入下發送罐，然后蝶閥關閉，上罐排氣進料，下發送罐不停連續輸送。3、控制柜：以電腦集中控制各種機械元件動作，并附有手動操作機構。

高揚程氣力抽灰機?產品特色

1、整個傳動軸選用單懸辟支承,軸承沒有在物料通過面，避免了物料揉捏軸承座。

2、整個軸承座里外層選用整體油冷，外層選用循環水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的牢靠運行。

3、整個螺旋葉片用硬質合金制成，經外表硬質處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽數。

4、高揚程氣力抽灰機出料方法結合了射流器，使運行時混合箱壓力大大降低一起降低了運送泵本體的電機功率，使物料運送混合更加均勻。

5、鎖氣方法選用三級鎖氣結構：一級為變螺距機械鎖氣，二級為可調料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。解決了氣向上串的問題增大了運送才能。

高揚程氣力抽灰機

顆粒物料的輸送在目前輸送過程中也算是個令人頭疼的問題，一般輸送粉末的不可以輸送顆粒，但是我廠生產的高揚程氣力抽灰機是利用空氣的能量來進行粉粒狀散裝物料連續輸送的輸運技術。3、注意電機的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機額定范圍之內。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶全、機械制造等行業具有廣泛的應用。顆粒物料在運輸過程中常常出破損現象，造成的物料的損耗，其因素很多，有輸送方式、氣流速度、管道布置、物料特性等多方面原因。