秸稈鍋爐爐前給料系統安裝性價比出眾

緩沖料倉的側壁與水平面的夾角為85度，落料管的側壁與水平面的夾角為85度，進料雙螺旋機向下傾斜的角度為15度。將緩沖料倉和落料管設計成夾角為85度的梯形體狀可以防止物料在料倉及落料管內形成蓬料的現象，避免了物料運行不暢的問題。將進料雙螺旋機設計成向下傾斜15度，這樣可以使物料產生下滑的狀態，便于螺旋推進物料，另一方面由于這樣設計可以使得后部灰塵無法堆積，從而避免了螺旋傳動軸承進灰的現象，能夠更好的保護機械傳動運行。上料可做到連續均勻，保證鍋爐上料的需求，而且加裝給料機后皮帶卡死的幾率大大下降，對散料的品種適應性大大加強。

使用時，燃料從干料棚經過散料給料機到皮帶機運到梯形體狀的緩沖料倉內，緩沖料倉存儲量可滿足鍋爐30min的用量，緩沖料倉的作用體現在：一方面存儲少量燃料，起到鍋爐給料連續緩沖作用；密封風可以防止運行中爐膛的火苗回竄到進料管內，撥料風能把落進爐膛的燃料通過高壓氣體均勻的拋撒到爐膛內，起到燃燒穩定的作用。另一方面兼做燃料分配器。取料螺旋機水平布置在緩沖料倉底部，通過螺旋桿的旋轉，將燃料從緩沖料倉中旋轉取出；取料螺旋機將燃料通過梯形體狀的落料管輸出到下方的進料雙螺旋機入口，燃料通過進料雙螺旋機直接將燃料推入鍋爐爐膛內。進料雙螺旋機與鍋爐安裝有一定的坡度，進料雙螺旋機向下傾斜設置，即進料雙螺旋機的進料口高于其出料口，進料雙螺旋機優選向下傾斜15度。燃料通過螺旋的推力在爐膛入口前端形成料塞，防止竄火，燃料自然滑落到爐膛落料口。在爐膛落料口加裝撥料風裝置，撥料風裝置把燃料吹散落到爐膛內。

取消二級皮帶給料機。

因皮帶給料機易出現壓死、堵料、跑偏和不易密封現象。爐前給料盡可能采用二級給料方式，即一級螺旋卸料機(料倉)加二級雙螺旋給料機(爐前)方式.減少爐前給料的中間環節，減少給料機運行中堵料現象的發生。

秸稈料倉因軟質秸稈易搭橋，在實際運行中基本起不到存料的作用，僅起到過渡作用，對于燃用軟質秸稈為主的生物質鍋爐，料倉容積不需要很大或可取消料倉。

秸稈發電爐前給料系統的安裝，主要是被分為傳動機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時，首先把板機機架部分找正固定，然后根據傳動軸和減速機上的半聯軸器結合情況，確定傳動機架的位置。設備在傾斜安裝時，傳動裝置應作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。散料上料系統各秸稈收集點破碎后送進電廠的燃料，一般有二種進入鍋爐爐膛的方式可用汽車直接卸入地下受料斗，也可用裝載機或推土機將散料推入地下受料斗，經皮帶輸送機、斗式提升機等輸送設備，將燃料送入鍋爐爐膛。

在安裝工作全部結束之后，對于設備的固定部分，電器的部分傳動機構，潤滑部分必須是要進行一次完整的檢查，保證無誤之后，先進行空載運行，等待運轉正常之后，再正式的投進使用，在工作當中還需要經常的注意以及檢查下列的各個部位，發現問題就需要及時的處理。(2)上料系統從待位平臺(或散料口)到料倉輸送皮帶設計時應盡可能設計成一級防滑皮帶，盡量不用轉運站，減少中轉時堵料和揚塵污染。