新泰靜電除塵器訂購值得信賴「坤和鍋爐」

停運(yùn)/除氧器 ：

（1）當(dāng)負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運(yùn)行。

⑵當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。

⑶除氧器若停運(yùn)兩個月以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

除氧器適用范圍/除氧器 ：除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失，引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn)，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。施工的時候一定要進(jìn)行清場工作，與施工無關(guān)的人員是不可以留在現(xiàn)場的。

泰安坤和鍋爐設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)除氧器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、減速機(jī)、除渣機(jī)、上煤機(jī)等鍋爐輔機(jī)設(shè)備，質(zhì)量過硬，產(chǎn)品銷往全國各地，歡迎新老客戶來公司蒞臨考察、指導(dǎo)。

除氧器的工作原理是什么？

答：

除氧器的主要作用是除去給水中的氧氣,保證給水的品質(zhì)。水中溶解了氧氣,就會使與水接觸的金屬腐蝕;在熱交換器中若有氣體聚集

就會妨礙傳熱過程的進(jìn)行,降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。

除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個混合式加熱器,同時高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的疏水、排氣等均可通入除氧器匯總并加以利用,減少發(fā)電廠的汽水損失。當(dāng)水和某種氣體混合物接觸時,就會有一部分氣體融解到水中去。氣體的溶解度就是表示氣體溶解于水中的數(shù)量,以毫克/升計值,它和氣體的種類以及它在水面的分壓力、和水的溫度有關(guān)。除氧器工作步驟：⑴確認(rèn)除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。在一定的壓力下,水的溫度越高,氣體的溶解度就越小；反之,氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常

含有大量溶解的氧氣,可達(dá)10毫克/升。汽輪機(jī)的凝結(jié)水可能融有大量氧氣,因為空氣能通過處于真空狀態(tài)下的設(shè)備不嚴(yán)密部分滲入進(jìn)去.此外,補(bǔ)充水中也含有氧氣及二氧化碳等其他氣體。3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。液面上氣體混合物的全壓力中,包括有液體蒸汽的分壓力.將水加熱時,液面附近水蒸氣的分壓力就會增加,相應(yīng)的液面附近其他氣體的分壓力就會降低.當(dāng)水加熱到沸點時,蒸汽的分壓力就會接近液面上的全壓力。

脈沖式布袋除塵器的組成：

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統(tǒng)（或機(jī)構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機(jī)及閥門，煤磨布袋除塵器還有防爆門等。首先,該機(jī)器在運(yùn)行的時候整個工作狀態(tài)還是比較穩(wěn)定可靠的,而且它的真空度也比較高,能夠適用于很多場合當(dāng)中。

1、凈氣室

凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進(jìn)入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。其次,從水中分離出來的氧必須要及時排泄出去,這樣才能保證水和蒸汽之間的濃度是存在一定的偏差的,從而也能減少水質(zhì)表面的氧氣成分能夠阻擋住水中氧的溢出。頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個室，相互之間用內(nèi)墻隔開，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。

2、袋室

袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成。花板的厚度一般不小于5mm并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進(jìn)行。

3、灰斗

灰斗設(shè)在袋室下部，強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力。灰斗又分為槽型、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等，再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機(jī)布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門。對黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉防爆采用四菱型灰斗。

4、反吹（吸）系統(tǒng)

反吹（吸）風(fēng)系統(tǒng)包括反吹（吸）風(fēng)機(jī)、反吹（吸）風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

5、濾袋框架

濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀，盡量減少受折損傷。除氧水質(zhì)仍能保持合格標(biāo)準(zhǔn)，且除氧器不會發(fā)生震動，給水入口不易出現(xiàn)汽化等情況。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因濾袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。

6、壓縮空氣管路系統(tǒng)

壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

l　空氣處理設(shè)備（氣源三聯(lián)體）　　這是為保護(hù)脈沖閥、電磁閥、氣缸而設(shè)置的對壓縮空氣進(jìn)行清潔、過濾的裝置，用以除去壓縮空氣中的油、水及雜質(zhì)。

l　電磁閥　　電磁閥在壓縮空氣管路中是控制氣缸、脈沖閥開啟、關(guān)閉動作的重要部件。

l　提升閥氣缸　　袋室工作時，提升閥打開，凈化后的煙氣從氣箱經(jīng)此孔口進(jìn)入出氣口；清灰時，提升閥關(guān)閉，提升閥關(guān)閉，切斷袋室煙氣與出口的通路，袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)。清灰結(jié)束，提升閥重新打開，袋室重新進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。

l　電磁脈沖閥　 它也稱脈沖除塵閥，作用是當(dāng)袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)后，脈沖閥打開（時間很短），壓縮空氣沖進(jìn)氣箱并迅速涌入濾袋，使濾袋產(chǎn)生鼓脹和振動實現(xiàn)清灰的目的。有電磁閥和脈沖閥制作成一體的電磁脈沖閥，也有單獨(dú)使用的脈沖閥。從閥體結(jié)構(gòu)上可分為直角式和淹沒式兩種。·電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)---自動調(diào)節(jié)補(bǔ)給水流量及控制極限水位放水閥（電動閘閥）。直角式即閥體進(jìn)出口成直角形；淹沒式即為閥體嵌入壓縮空氣包內(nèi)的脈沖閥，阻力低。

泰安坤和鍋爐設(shè)備有限公司是以環(huán)境工程、環(huán)保設(shè)備的研制、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體的專業(yè)公司。我公司專心環(huán)保事業(yè)，精通、精湛的設(shè)計理念，使得我們與各大電廠、鋼廠、水泥、化工等各行各業(yè)建立除塵環(huán)保系統(tǒng)長期的監(jiān)測維護(hù)、

配件更換等業(yè)務(wù)合作，深受廣大用戶好評與信賴！