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【塑料分切機生產廠家】正海塑機為大家介紹：

重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置，不能更換！在新組合的螺桿安裝上機后，必須先用手盤車，如正常轉動才可低速開機。螺桿戒機筒長時間不用時，應有防銹防污措施，螺桿應懸掛放置。螺紋塊若用火燒時，火焰應左右移動，邊燒邊清理。用多級排氣口能夠排出很多的蒸發分，能夠將聚合和混合的中心過程省掉，進步出產功率。不能燒過頭（發藍戒者發紅），更不能將螺紋塊放入水中。

定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。

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應按擠出機出廠時附帶的說明書，定期進行保養。

平常也應進行維護和保養，如不允許空車運轉，以免螺桿、機筒磨損;如運轉不正常應立即停車進行檢查和修復;嚴防金屬或其他雜物落人料斗內。若機頭處裝有壓力傳感器，應小心裝拆，不能用硬東西敲打或刮削其傳感部分膜片上的積料，不用時應戴上保護專用套。

由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產生局部降解變質的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產方面具有獨特的優勢。

由于雙螺桿擠出機優異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

雙螺桿擠出機具有應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高i效率等特性，盡管它結構比較復雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發展。

近年來隨著合成材料、精細化工等新領域、新產品、新技術的發展，所要處理的特種或特別狀態的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應用也越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展。

【塑料分切機生產廠家】正海塑機為大家介紹三螺桿擠出機的優點：

1.塑化充分，分散均勻。

這是由其結構原理決定的。在物料加進機內后，僅在6D長度內由于強烈剪切已被塑化，而后主要在三根螺桿所形成的中心區進行密煉。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。以3-Φ60機為例，以長徑比為32，螺桿轉速為500轉／分鐘時，則物料在中心區被反復強力揣揉次數為（32-6）×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢？

2.產量高。

以生產碳黑母粒為例，不經高攪，3-Φ60機可一次性生產出50%濃度的炭黑母粒，產量是180公斤/小時，而2-Φ60(同型號的雙螺桿機）不借助高攪密煉或重復加工僅能生產35%濃度的炭黑母粒，80公斤/小時。