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鍍鋅通風管道吊裝根據設計圖紙和國家規范的要求

鍍鋅通風管道吊裝

根據設計圖紙和國家規范的要求，進行鍍鋅通風管道安裝。鍍鋅通風管道安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據圖紙鍍鋅通風管道各系統的分布，按照制作好的鍍鋅通風管道編號進行排列、組合，核對鍍鋅通風管道尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。

吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時鍍鋅通風管道的平衡升降，以防側滑或傾倒。鍍鋅通風管道用角鋼橫擔固定于支吊架上。鍍鋅通風管道安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業時一定要與水施、電施協調配合好，同時要注意安全。鍍鋅通風管道安裝好后，檢查鍍鋅風管的安裝高度是否滿足設計要求，鍍鋅通風管道的水平、垂直度是否符合規范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。

通風管道按照材質的話可以分為幾類

普通冷軋鋼板：價格便宜、易腐蝕 ，一般通風用送風、回風、新風、排風、排煙系統。

鍍鋅鋼板： 耐腐蝕性相比剛辦好，但在加工過程中鐵皮 對溫濕度要求較高場合的送回風系統，超凈系統中效過濾，易脫落，油漆不易附著 器前和中效至過濾器之間的送風系統。

鋁合金板：不起塵、價格貴， 30級凈化系統過濾器之后送風系統。

硬聚板：表面光滑，不起塵耐腐蝕、價格較貴、易老化 ，過濾器后送風管，表面處理車間排風系統。

通風管道制作工藝有哪些

通風管道制作工藝

1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據板材厚度而定。

7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。

通風管道生產中常見問題有哪些

一、加工材料未達標

a表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

d措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風管翹角及彎頭角度不準

a表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

b影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。