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鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程。

一、設計并繪出其鈑金件的零件圖，作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

二、下料

下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：

剪床下料：利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優點是耗費工時短，效率較高，可減少加工成本，在批量生產時經常用到。

機械加工出來的品質好不好，與加工的處理原則有很大的關系，在工藝設備零件加工中，常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在機械加工前。

為了消除內應力，如時效處理，淬火和回火處理，粗加工后的總體安排，完成之前。為了提高零件的機械性能，如滲碳，淬火，回火，總布置設計的機械零件加工后。如熱處理有較大的變形，但也安排加工過程。

為了保證設備零件的加工精度，粗，精密機械零件加工要進行分開加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應力，如果精、粗加工連續，然后完成零件的加工精度由于應力重新分布而很快失去。

某些機械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工，低溫退火和時效消除應力處理裝置應。一個工件加工的先后順序和處理的方法有著密切的關系，所以在進行機械加工的時候要處理好這一方面的事情，才能更好的保證工件的質量精度。