多功能餅干生產線來圖加工高性價比的選擇,新鄉食品機械值得信賴

餅干的主要原料是小麥面粉，再添加糖類，油脂，蛋品，乳品等輔料。根據配方和生產工藝的不同，甜餅干可分為韌性餅干和酥性餅干兩大類。烤盤型桃酥餅成型機特點：自動擺盤，擺好盤后，可直接拿去烘烤，省去專門的擺盤人員。韌性餅干的特點是印模造型多為凹花，表面有。制品表面平整光滑，斷面結構有層次，口嚼時有松脆感，耐嚼，松脆為其特有的特色。韌性餅干的糖和油脂的配比較酥性餅低。一般用糖量的30%一下，用油量為20%以下。酥性餅干的特點是印模造型多為凸花，花紋明顯，結構細密，為面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高達50%左右。

面團的調制：

面團的調制是餅干生產中關鍵性的工序。全自動餅干生產線從進料到三次壓面成型篩糖、運送、廢料收回，合作隧道式烘烤爐進行烘烤，噴油、冷卻悉數機電一體化自動完結，餅干厚薄恣意可調，機械動轉速度可快可慢無極調整，并具有全自動控溫等一系列先進設備。面團調制恰當與否，不僅關系到機械的正常運轉，而且是韌性餅干和酥性餅干質量區別的分界線。酥性餅干和韌性餅干的生產工藝不同，調制面團的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團是采用冷粉酥性操作法，韌性餅干的韌性面團是采用熱粉韌性操作法。

1、熱粉韌性操作法：

面團溫度38-40°C。餅干機是一次性做出大批量餅干等食品的機器，設備內部相對比較復雜，有非常多的細節部分，在使用完畢時應該定期做好清潔工作。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料，加熱水或熱糖漿在和面機中攪拌均勻，再加面粉調制面團。如使用改良劑，應在面團初步形成時（約調制10分鐘后）加入。然后在調制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續調制，前后約40分鐘以上即可調制成韌性面團。韌性面團調制成熟后，為了降低面包的粘度與彈性，保持面團性能穩定，必須放置10分鐘以上，方能進行軋成型。

2、冷粉酥性操作法：

先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機內，攪拌均勻成乳濁液，然后將面粉、淀粉倒入和面機內，調制6-12分鐘左右，香精要在調制成乳濁液的后期加入，也可在投入面粉時加入，以避免香味過量揮發。餅干機械的誕生讓做餅干變成了一件特別簡單的事情，大幅提高了餅干行業的生產效率，我們在使用餅干機的過程中最需要注意的就是要減少它對環境的污染，但如何減少污染大家可能就不知道了，接下來小編就給大家講解一下吧。夏季因氣溫較高，攪拌時間可以縮短2-3分鐘。

面團溫度要控制在22-28℃左右。具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，單位產品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設備運行穩定，投資和產品成本低，生產能力和勞動生產率較高，使用壽命長等。油脂含量高的面團，溫度控制在20-25℃。夏季氣溫高，可以用冷水調制面團，以降低面團溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%，可將油脂與面粉調成油酥式面團，然后再加入其它輔料，或在配方中去掉部分面粉，摻入同量的淀粉。

  眾所周知，餅干的制作需要經過活料、成型、烘烤、冷卻等環節，相對應的，餅干生產線也能自動完成這些工作，一般來說，餅干生產線包括餅干成型機，隧道式熱風循環電烤爐、噴油機、轉彎機、冷卻線、餅干整理機、餅干夾心機、包裝臺等，餅干成型機的工作過程是將調制好的面團引入壓片部分，經過三道壓輥連續棍壓，使面餅成為厚度均勻的餅片，之后經傳送帶進入成型部分，經過模具沖壓形成餅干的花紋和形狀，之后揀選部分將餅干與余料分離，余料被傳送到一開始的料斗內重新利用，餅干則被傳輸到電烤爐內烘焙，烘焙完成之后，餅干進入冷卻線冷卻，如果要生產夾心餅干，則在冷卻之后還要經過理餅機進入夾心機進行注心處理，之后就可以將餅干整理包裝了。具有很高的柔性和靈活性，出產線答應在一定的尺度范圍內包裝物巨細能夠改變。

   餅干生產線可以自動完成進料、壓面、余料回收，成型、烘烤、冷卻，還可以通過改變面料和模具生產出不同口味、不同花色的餅干，不僅為餅干生產企業帶去了便利，也造福了喜歡吃餅干的朋友們。

酥性韌性餅干生產線的生產流程：從和面、進料成型、廢料回收、輸送、烘烤、噴油、冷卻理餅、包裝等全都是機電一體化自動完成，餅干厚薄任意可調。機械運轉速度可快可慢無需調速，并且有全自動監控。所以做好烤箱的保養工作，不僅是對餅干質量有一定的幫助，而且對延長餅干機的使用壽命也有一定的好處。漏電自動斷電報警等一系列先進裝置。各種規格的韌性、酥性、桃酥、曲奇、夾心餅干，可配套組成各種餅干生產線。韌性餅干機的功能是把拌好的面團放入機內印成各種形狀和重量的餅干生坯。酥性餅干機的功能是把拌好的面團放入機內經軋一次成型。經烘烤、噴油、冷卻生產出金黃可口面松酥的餅干，并且餅干花紋可以根據客戶的喜愛任意更換。操作簡單，投資少，是食品加工廠投資的理想設備之一。