提升管反應器生產廠家擇優推薦「琦昌科技」

催化裂化油輔助反應器改質技術/中國石油大學成功開發的催化裂化油輔助反應器改質技術，以常規催化裂化催化劑和常規催化裂化工藝為基礎，依托原有催化裂化裝置，增設了一個單獨的提升管與湍動床層相組合的輔助反應器，利用這一單獨的改質反應器對催化裂化油進行進一步改質，促進了需要的氫轉移和異構化反應并抑制了不需要的裂化反應，

提升管反應器技術要求

1. 本設備應按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗收。

2. 本設備的對接焊縫型式應符合GB985~986—88中所規定的焊縫結構型式，制造廠亦可

按與此相應的工廠標準。

3. 本設備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼

之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。

預防提升管反應器噎塞

通過對提升管反應器生產廠家噎塞的分析,琦昌科技有針對性的提出了幾個預防方法：

(1)正常生產中根據加工量、原料性質、反應深度等參數變化，及時配合調節提升管內氣體線速,保證催化劑流化狀態正常。在裝置加工負荷較低、原料性質變差或反應深度降低時,一定要調節好操作參數,杜絕噎塞的發生。

(2)若生產需要增加第二反應區藏量降低油烯烴時，必須要相應增加反應器中預提升氣體量,保證提升管內氣體線速,一般第二反應區線速要保證在5 m/s以上。要根據裝置的實際情況控制合適的第二反應區藏量。

提升管反應器中的反映過程

{精}是一個封閉的容器，我們無法得知其中的過程，這里跟著琦昌科技一探究竟：提升管里是三相反應的地方，固體：主要是高溫催化劑 液體：主要是高沸點霧狀原料油 氣體：主要包括提升蒸氣、低沸點餾分油氣相、一些就算常壓常溫下也是氣相的組分。因為催化劑性能高在要求輕組分產率較多的情況下，反應時需要短時間2~4秒之內。讓原料反應裂化，當然也會熱裂化。 熱裂化強副產品多（干氣 焦炭），不好。 原理是重組分進到催化劑里的微孔，反應后斷裂出輕組分，輕組分再從催化劑里出來。2)裂化反應段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應提供所需的停留時間。