木材干燥機廠家服務(wù)放心可靠“本信息長期有效”

運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、高效、自動化、高品質(zhì)的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項：1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置。在干燥初期和中期排濕量大時，關(guān)閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。

一般來說，烘干機如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從三個方面進行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設(shè)有調(diào)壓閥，用來調(diào)整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的木材。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

木材烘干設(shè)備的操作人員須知：

　　1. 木材烘干設(shè)備的表面工作溫度有明確規(guī)定，烘干表面工作溫度過高時，只能將爐膛內(nèi)的燃燒物退出或關(guān)閉火力開關(guān)，讓其自然降溫，嚴禁向爐膛或熱交換器總成注水冷卻；

　　2. 烘干設(shè)備在作業(yè)時，嚴禁關(guān)停風機，風機因故停止轉(zhuǎn)動，烘干作業(yè)必須立即停止，并及時退爐內(nèi)燃燒物；

　　3. 除烘干設(shè)備配置防火自救裝置外，應(yīng)配備必要的防火器材；

　　4. 易ran物品放置在距離爐口1.5米之外；

　　5. 任何一只風機因故反轉(zhuǎn)時，必須停止作業(yè)，并及時將爐膛內(nèi)燃燒物退出，風機運轉(zhuǎn)正常，才能夠進行作業(yè)；

　　6. 電機接地良好；

　　7. 每次作業(yè)之前，應(yīng)按《作業(yè)前的檢查與準備》進行認真仔細的檢查，確保作業(yè)質(zhì)量和安全；

　　8. 木材烘干作業(yè)過程，運用急升急降的溫度控制工藝時，爐膛內(nèi)的火焰不可時高時低；

　　9.采用預(yù)蒸工序時，應(yīng)連續(xù)進行不可間斷，預(yù)蒸時間，根據(jù)木材性質(zhì)和工藝要求確定；

　　10.因操作不慎，烘箱內(nèi)木材著火，應(yīng)立即打開應(yīng)急水箱開關(guān)進行自救，自救時應(yīng)立即 切斷電源，關(guān)停風機和關(guān)閉所有風門，禁止打開風箱大門，如果應(yīng)急水箱水量不夠，應(yīng)繼續(xù)向應(yīng)急水箱內(nèi)注水，直到火警解除后再停止注水關(guān)閉應(yīng)急水箱開關(guān)；

　　11.操作人員不得隨意離開工作崗位。