石家莊滾齒機(jī)現(xiàn)貨詢問報(bào)價(jià)「多圖」

數(shù)控滾齒機(jī)有哪些清潔技巧：

1.清洗數(shù)控滾齒機(jī)工作臺、滾齒機(jī)機(jī)身導(dǎo)軌。要求：工作臺、床身導(dǎo)軌、絲杠、螺母等部位清潔。

2.清洗、檢修各油孔管路，檢查油壓表。要求：油標(biāo)醒目，油路暢通，油質(zhì)、油墾符合要求，油壓表好用;過濾器、過濾網(wǎng)、油箱清潔、油具齊全。

3.清洗、檢修冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻液槽。要求：各部清潔，清除冷卻液槽內(nèi)沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。

4.數(shù)控滾齒機(jī)電器部分要求：電動機(jī)、電器箱內(nèi)無積塵、無油垢；管線整潔，蛇皮管無脫落；設(shè)備絕緣良好，繼電保護(hù)靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

調(diào)質(zhì)處理

   調(diào)質(zhì)處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳素鋼或合金鋼制造的齒輪。調(diào)質(zhì)處理可細(xì)化晶粒，并獲得均勻的具有一定彌散度的和具有優(yōu)良綜合機(jī)械性能的細(xì)密球狀珠光體類組織-回火索氏體。一般經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，輪齒硬度可達(dá)HB220～285，對尺寸較小的齒輪，其硬度可再高些。調(diào)質(zhì)齒輪的綜合性能比正火齒輪要高，其屈服極限和沖擊韌性比正火處理的可高出40%左右，強(qiáng)度極限與斷面收縮率也高出5%～6%（對于碳鋼）。調(diào)質(zhì)齒輪在運(yùn)行中易跑合、齒根強(qiáng)度裕量大、抗沖擊能力強(qiáng)，在重型齒輪傳動中占有相當(dāng)大的比重。為提高軟齒面齒輪的抗膠合能力及考慮到小齒輪工作比大齒輪繁重，常用調(diào)質(zhì)的小齒輪與正火或調(diào)質(zhì)的大齒輪相配，其硬度差常在HB20～50。

滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1.滾齒機(jī)的工作運(yùn)動

（1）主運(yùn)動：主運(yùn)動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

（2）產(chǎn)生運(yùn)動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機(jī)驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。 伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

2.滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動控制卡驅(qū)動各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設(shè)備，信號轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成，形成一個(gè)完整的簡單CNC系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機(jī)驅(qū)動。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

滾齒夾具

滾齒夾具必須具有令人滿意的強(qiáng)度，并且能夠滿足滾齒定位的精度。在將夾具定位基面加工到其他機(jī)床上，然后將其安裝在CNC滾齒機(jī)的工作臺上的方法中，通常很難保證平行度。因此，可以選擇轉(zhuǎn)動滾齒機(jī)上的定位平面的方法。拆下滾刀和切刀桿，并在滾刀上使用螺栓孔將專用車床刀架固定在滾刀上。制定一個(gè)徑向刀具進(jìn)給程序，讓滾齒機(jī)工作臺帶動夾具旋轉(zhuǎn)，然后滾刀架將徑向進(jìn)給車削刀具。將夾具安裝在機(jī)床的工作臺上之后，有必要檢查跳動。