回轉窯密封方式在線咨詢【封達】

回轉窯密封方式裝置是回轉窯的重要組成部分之一。如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩定窯內的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。選擇窯尾用七道迷宮式密封，窯頭用柔性密封加魚鱗片。也說是冷風套外面先裝一層魚鱗片，然后裝一層石棉布，再裝一層魚鱗片，然后用鋼絲繩勒緊，加配重。而七道迷宮式密封由“彎彎繞繞，層層疊疊”，增加風阻同時減少了冒灰、噴料以及熱空氣的逸出。

水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。水泥回轉窯是一種以化學反應、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產設備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動裝置、密封裝置等部件構成。工作原理如下。①物料流物料（隨窯生產方法不同，物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式）進人回轉窯后，由窯尾逐漸向窯頭運動，經過預熱、分解、燒結成熟料落入后續的冷卻機。回轉窯密封方式的好壞直接影響回轉窯的性能。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩定熱工制度，從而提高窯的產質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。對回轉窯密封方式裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到較少程度。

回轉窯設備的強化控制以及轉速的提高，產能的增加，也即工藝操作的連鎖控制回路的增加，可以使整個煅燒工藝操作過程由人工手動調節為主變為自動控制為主，手動調節為輔，避免人工調節偏差較大的弊端。這樣可以在回轉窯其他變量穩定和煅燒焦質量保證的前提下，使回轉窯的轉動速度得到很大的提升?；剞D窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。窯尾部分，窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和回轉窯密封方式作用。要選擇適合自己設備的回轉窯密封方式方式，因為密封在整個設備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失，就要按照設備的使用規范來操作。