成都混凝土攪拌配料一體機優選企業「多圖」

站規模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應根據建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據本地經濟發展情況，預計本轄區市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調研、現場考察生產企業的加工、質量保證能力。

　　電氣控制系統的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產企業，有控制自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔可任意隨時調整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會造成散料，如時間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會在皮帶上打滾而散落下來。調整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據皮帶上骨料的分布情況調整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續、均勻分布。時間間隔一般需多次調整。

氣源三聯件中減壓閥壓力不能調整。減壓閥進出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動部位有異物卡住。調壓彈簧、復位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進出口安裝方向是否正確。

混凝土攪拌站配料系統常見的故障分析

料倉不參與配料。

其表現為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關的配料指示燈亮，但電動機或電磁閥不動作。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足；相關配料執行元件（電動機或電磁閥）損壞；交流接觸器與電動機間的接線松脫、虛接；相關電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關接線不正常。

此時應檢查空壓機及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動機、電磁閥和相關線路，及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發生時若相關的配料指示燈不亮，儀表顯示不動，則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。