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一、變頻調速與液力偶合器調速的工作原理

 液力偶合器是通過控制工作腔內工作油液的動量矩變化，來傳遞電動性能量并改變輸出轉速的，電動機通過液力偶合器的輸進軸拖動其主動工作輪，對工作油進行加速，被加速的工作油再帶動液力偶合器的從動工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負載，這樣，可以通過控制工作腔內參與能量傳遞的工作油多少來控制輸出軸的力矩，達到控制負載的轉速的目地。(2)電機進入恒功率輸出范圍，其輸出轉矩要能夠維持工作（風機、泵等軸輸出功率于速度的立方成比例增加，所以轉速少許升高時也要注意）。因此液力偶合器也可以實現負載轉速無級調節。

            如采用液力偶合器調速，則電動機轉軸連接到液力偶合器，而負載連接到液力偶合器，電動機仍由電網供電，電動機仍全速運行。

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為什么不能在6~60Hz全區域連續運轉使用？

一般電機利用裝在軸上的外扇或轉子端環上的葉片進行冷卻，若速度降低則冷卻效果下降，因而不能承受與高速運轉相同的發熱，必須降低在低速下的負載轉矩，或采用容量大的變頻器與電機組合，或采用專用電機。

變頻發電機特點

　　1、變頻發電機工作轉速可以在較大范圍內變化，變頻發電機因此可以與發電機較好的匹配，達到節省燃料的目的；

　　2、變頻發電機可以工作在高轉速區，變頻發電機因而輸出同樣的功率，變頻發電機重量、體積都小很多。變頻發電機用術語講就是升功率、比功率高；

　　3、交流發電機工作轉速高，變頻發電機同樣減小了重量和體積；

　　4、小編綜合上面2、3點，總結出還節省了很多金屬材料；

　　5、交流發電機輸出電源的質量高——純凈的正弦波輸出，諧波含量很小；

1）在閉環運行模式下，可以設定并調節被控制量的期望值，變頻器將根據被控量的實際值，自動調節變頻器的輸出頻率，控制電動機的轉速，使被控量的實際值自動逼近期望值；

   2）在開環運行模式下，變頻器的運行頻率由PLC或主界面給定；

   3）變頻器的頻率輸出信號為4mA~20mA.變頻器的指令接受信號也為4mA~20mA。變頻器的狀態信號、故障信號等都可以上傳到PLC；

   4）可以直接利用變頻器柜門上的主界面起動、停機和調速。也可以在控制室進行起動、停機、急停、加速、減速、遠方-就地轉換、故障報警、故障消除、頻率表（數字表）及引風機運行電流顯示。