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發布時間:2020-10-08 20:39  





東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
水環/水霧/水下切粒造粒機組的系統優勢: 可以加工幾乎所有聚合物;
靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計,可在2~3分鐘之內實現刀頭更換,生產效率會高,穩定性好;
創新的模頭溫控設計,避免了模板孔的物料凝固死孔現象。 刀片同模具精密貼合,粒子無“尾巴”現象; 水環/水霧/水下切粒造粒機組的應用范圍:
由于水環/水霧/水下造粒原理和技術的先進性,因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料,水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。
1、切粒機
切粒機為水下切的核心部分,包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置,電機為西門子電機,彈簧減震裝置,移動平臺在軌道上可前后移動,方便操作和維護。
2、模頭
特殊的耐磨合金材料,先進的制造工藝,電磁感應加熱和抗磨損技術,能更好地保證客戶在進行優異加工時的經濟性。
3、顯示屏
通過PLC實現工藝過程,觸摸屏顯操作界面,操作簡單方便。程控技術的運用,降低了生產過程中的工藝強度。
4、電器部分
電磁感應加熱圈,通過電磁感應均衡加熱,改變傳統的加熱棒加熱方式,使切出的粒子更加光滑美觀。

切粒機的整機封閉性較好,漏料少。并對離心式干燥機系統進行改造,使水溶性聚酯(熔點170℃,玻璃化溫度40℃~45℃)能夠在出料過程中不粘連,不降解,順利實現工業化生產。切刀由轉刀和定刀兩部分組成,刀距通過定刀位置來控制,調節方便。轉刀為硬質合金滾刀,耐磨性極高,整機無齒輪設計,由皮帶傳動,有效的降低機器運轉噪音,該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。2、機器使用前應先注入潤滑油,以免造成切粒機的損壞。
切粒機的優點
傳統水下切粒機切粒時,為了保證切粒的成功,切粒水溫度保持在12~15℃(溫度范圍可能會因產品或地區的不同而有所不同),否則不是易產生連刀并條就是易產生碎片和粉塵。水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便,工作效率高,人工成本低,水下造粒機是您建廠的最jia選擇。為了獲得需要的切粒水溫度,必須用冷凍水冷卻。國內許多民營聚合裝置為了節省設備投資和使切粒工藝簡單化,往往采用就近的河水或井水非循環切粒。很顯然前者意味著能耗的增加,而后者則意味著單耗的增加(在切粒水和高溫物料接觸的過程中,切粒水會帶走物料中的一部分未反應的單體或低分子副產物)和對環境造成污染。
