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發布時間:2021-03-22 23:29  





熔噴布生產設備廠家介紹蕞早熔噴布主要用濾材和吸油墊,屬塑料擠出噴絲,一般情況下是纖維級聚炳烯或聚酯纖維。設備關鍵是噴絲模具由于其孔徑在0.2~0.35mm,加工難度大,特別是噴絲模長度越長難度越大,國外是德國和日本蕞好,由于車鉆床精度高,因此質量好,國內較好為“精誠”模具蕞好,傳說中中石化就是精誠模具,模具有普通式和衣架流道之分。
設備另一項核心技術就是駐電發生器,大多是幾組組成,高壓在0至120kv,有些是60KV并聯組合,國內南通三信較好。

熔噴布設備的性能優勢
熔噴布設備全線結構合理操作方便,全線自動化程度高,控制元件全部采用進口配件,性能可靠運行穩定,生產線的設備布局,寬幅可以根據用戶場地和實際產品的寬度設計。
熔噴布設備設計先進、產量高、塑化好、能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低、運轉平穩、承載力大,壽命長等特點。
熔噴布設備的模具采用抽取替換,可快速替換模具,出產不同類型熔噴布、無紡布等產品,具有很好的市場前景。熔噴無紡布生產線運行、高產效率髙,生產的紡粘無紡布鋪網均勻好、透氣性好,無味符合相關的環保要求和標準。
熔噴布是如何生產的呢?輸送網簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網上紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。
喂料系統:由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。
熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。
卷取機:采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物。氣流將聚合物拉伸,被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后,滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程,就成為終的熔噴布成品。
