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發布時間:2020-07-25 15:11  





大型石灰石制砂機規格
制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。制砂機特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。制砂機在工程領域,是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。制砂機在礦業領域,制砂機廣泛地應用于磨礦前段工藝,能產生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負荷。由于其優良的低磨耗特性,制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。如果物料尺寸較大,則需要用破碎機進行破碎,使鵝卵石制砂機設備的生產效率獲得顯著提高。除此之外,由于對產品的零污染,制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中,10-500t/h的生產能力范圍,制砂機幾乎可以滿足任何生產要求。大型石灰石制砂機規格
新型制砂機的帶負荷試運轉:
1.空負荷試運轉后,應對設備作檢查,特別要檢查轉子部門的襯板、地腳螺栓是否松動,有無其他異常現象,如發現異常應分析發生原因及時排除,如有必要,可重新進行空負荷試車。
2.負荷試車時應按順序開車――先開排料帶式輸送機,然后開啟新型制砂機,后開啟給料系統。
3.負荷試車8-24h
4.負荷試車的泊車應按順序進行,首先停給料系統,然后停破碎機,后停排料帶式輸送機。
5.負荷試車時,要檢查設備振動,緊固件是否松動等。軸承溫升不斷超過45℃,軸承溫度不斷超過75℃,同時軸承座的外表的溫度不得超過80℃。
6.負荷試車后,再進行一次檢查,待一切正常后,方可正式投入出產。大型石灰石制砂機規格

砂石生產線操作的時候有哪些注意事項呢?
1、制砂機與輸送設備的啟動順序要正確。順序為:排料→制砂機→給料制砂機要空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
2、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及入料管,使制砂機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
3、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
4、給料力求連續均勻。
5、制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
6、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。大型石灰石制砂機規格